本资料详细介绍了各种常见钢材牌号的特性、化学成分、力学性能及主要应用领域。正确选择钢材牌号对于确保工程项目的安全性、经济性和可靠性至关重要。以下信息综合了国际标准、技术规范和实践经验,为工程师、采购人员和决策者提供参考。

钢材牌号快速参考表

牌号 类型 名称 主要用途
Q450NQR1 耐候钢 高强度耐大气腐蚀钢 铁道车辆、工程机械、集装箱
X65M 管线钢 高强度管线钢 石油、天然气输送管道
X60M 管线钢 高强度管线钢 石油、天然气输送管道
X52M 管线钢 高强度管线钢 石油、天然气输送管道
SPHD 热轧钢板 冲压用热轧钢板及钢带 汽车覆盖件、家电外壳
SPHC 热轧钢板 一般用热轧钢板及钢带 结构件、一般用途
SPCC 冷轧钢板 一般用冷轧碳素钢薄板 需良好表面质量的普通冷加工件
SGHC 热轧钢板 (推测)热轧钢板 ()
SGH440D+ZMA 镀锌钢板 (推测)镀锌钢板 ()
SGH440 热轧钢板 (推测)热轧钢板 ()
SGH340D+ZMA 镀锌钢板 (推测)镀锌钢板 ()
SGH340 热轧钢板 (推测)热轧钢板 ()

耐候钢

Q450NQR1

耐大气腐蚀

Q450NQR1是一种高强度耐大气腐蚀钢,通过添加铜、磷、铬、镍等合金元素,在锈层和基体之间形成一层致密且附着力好的氧化膜,阻止锈蚀往内部发展。

屈服强度

≥450 MPa

抗拉强度

≥550 MPa

延伸率

≥19-22%

低温韧性

-40°C冲击功≥60J

主要用途:铁道车辆、石油井架、海港建设、塔围栏柱、工程机械、集装箱等。

特点:耐大气腐蚀性能优于普通碳钢,裸露使用时不需涂装,具有耐锈、抗腐蚀、减薄降耗、省工节能等特点。

管线钢

X65M

高强度

X65M是一种用于石油、天然气输送管道的高强度管线钢,采用热机械轧制(TMCP)工艺生产,具有高强度、高韧性和良好的焊接性能。[9,10

屈服强度

≥448-485 MPa

抗拉强度

≥535-760 MPa

延伸率

≥16-17%

碳当量

≤0.43%

主要用途:石油、天然气等流体的输送管道,尤其适用于恶劣环境和高压工况。[9,11

特点:碳含量低(≤0.12%),硫磷含量极低(分别≤0.005%和≤0.020%),抗氢致开裂(HIC)和硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)能力强。0,11

X60M

高强度

X60M是一种高性能管线钢,最小屈服强度为414MPa(60ksi),采用热机械控制工艺(TMCP)生产,具有细晶粒组织和良好的低温韧性。2

屈服强度

≥414-517 MPa

抗拉强度

≥517-758 MPa

延伸率

≥18%

低温韧性

-20°C冲击功≥40J

主要用途:石油天然气输送领域,特别是长距离高压输送管道,如中亚天然气管道、中俄东线等跨国能源通道。

特点:具有优异的机械性能和焊接特性,焊缝短、缺陷概率低,在高压工况下更具安全优势。

X52M

中等强度

X52M是API标准中的油管用钢,属于管线钢材料,用于石油和天然气的输送。

屈服强度

≥358 MPa (52ksi)

抗拉强度

≥455 MPa

主要用途:制造石油、天然气输送管道,煤炭、建材浆体输送管等。5

特点:现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢,是高技术含量和高附加值的产品。

冷热轧碳素钢板

SPHD

冲压用

SPHD是冲压用热轧钢板及钢带,其成型性优于SPHC,适合制造中等难度的冲压件。

主要用途:汽车覆盖件、家电外壳、中等难度冲压件。

特点:相比SPHC,通常碳、硅含量更低,塑性和延展性更好,更适合冲压变形。

SPHC

一般用

SPHC是一般用热轧钢板及钢带,商用级的热轧钢板,成型性一般。

主要用途:简单结构件、支架等商用一般用途。

特点:普通商用级热轧钢板,适合制造简单结构件。

SPCC

冷轧用

SPCC是一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,表面质量、光洁度和尺寸精度通常优于热轧板。

主要用途:需良好表面质量的普通冷加工件。

特点:作为冷轧板,表面质量好,但价格通常也更高。

其他钢号

以下钢号在提供的搜索结果中缺乏明确、直接的定义和详细描述。它们可能是一些企业标准或特定领域的牌号,其确切含义、标准规范和具体性能应以供应商提供的技术资料或相应产品标准为准。

SGHC, SGH440D+ZMA, SGH440, SGH340D+ZMA, SGH340

这些牌号在公开的搜索结果中缺乏明确、权威的定义和详细描述。它们可能是:

  • 某些钢铁企业的内部牌号或企业标准
  • 特定应用领域的专用材料
  • 镀锌或特殊处理钢材的代号

建议:在实际选用时,务必向供应商索取详细的技术资料(材质证明书),并查阅相关标准规范,以确保选材准确无误。

选材提示:选择钢材时,关键是明确您的需求:强度、韧性、成型性(冲压、拉深)、耐腐蚀性、焊接性能、表面质量以及成本。建议在实际选用时,务必查阅最新版的标准规范或直接向我公司索取详细的技术资料(材质证明书),以确保选材准确无误。