GB/T 30814-2014

1. 范围

本标准规定了核电站用碳素钢和低合金钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本标准适用于厚度6mm~250mm的核电站用碳素钢和低合金钢板(以下简称“钢板”)。

2. 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件。

• GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
• GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
• GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
• GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
• GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
• GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法
• GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
• GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
• GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
• GB/T 5313 厚度方向性能钢板
• GB/T 6803 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法
• GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求
• GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
• GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
• YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则

3. 牌号表示方法

钢的牌号由代表“屈”字的汉语拼音首位字母、规定的最小屈服强度数值、“核电”的汉语拼音首位字母三个部分组成。例如:Q420HD。

其中:

• Q - “屈”的汉语拼音的首位字母;
• 420 - 规定的最小屈服强度数值，单位MPa;
• HD - “核电”的汉语拼音的首位字母。

当要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别的符号，例如:Q420HDZ25。

4. 订货内容

4.1 订货信息

订货时，需方应提供下列信息:

1. 本标准编号;
2. 牌号;
3. 规格;
4. 尺寸、外形精度要求;
5. 重量;
6. 交货状态;
7. 特殊要求。

4.2 标记示例

按GB30814-2014交货的牌号为Q420HD、厚度50mm、宽度3500mm、长度8000mm的钢板，标记为:GB 30814-2014 Q420HD 50×3500×8000。

5. 技术要求

5.1 牌号及化学成分

钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合标准规定。

钢中氮元素含量应不大于0.008%,如果钢中含有铝、铌、钒、钛等具有固氮作用的合金元素，氮元素含量可不大于0.012%。

钢中砷、锑、铋、铅、锡有害元素单个含量均应不大于0.025%，合计应不大于0.05%。

5.2 冶炼方法

钢由转炉或电炉冶炼,并进行炉外精炼。

5.3 交货状态

钢板应以热轧、热轧加回火、正火、正火加回火、淬火加回火(仅Q420HD)状态交货。

5.4 力学性能

钢板的力学性能应符合标准规定。

对厚度小于12mm钢板的夏比(V型缺口)冲击试验应采用辅助试样。

钢板的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值进行计算。

5.5 表面质量

钢板表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板不应有分层。

钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺陷。

6. 试验方法

钢板的各项检验的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合标准规定。

7. 检验规则

7.1 检查和验收

钢板的检查和验收由供方技术监督部门进行，需方有权对本标准或合同中所规定的任一检验项目进行检查和验收。

7.2 组批

钢板应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态及同一热处理制度的钢板组成。

7.3 复验与判定规则

力学性能的复验与判定、厚度方向性能的复验与判定应符合相关标准规定。

任何热处理过的钢板，如不能满足规定的力学性能要求时，可进行重新热处理。重新热处理次数不应超过2次。