GB/T3077-2015 合金结构钢 技术标准

1. 化学成分要求

1.1 磷、硫及残余元素含量（质量分数，不大于）

注：钢中残余钨、钒、钛含量应作分析，结果记入质量证明书中；根据需方要求，可对残余钨、钒、钛含量加以限制。

2. 冶炼方法与交货状态

2.1 冶炼方法

除非合同中有规定，冶炼方法由生产厂自行选择。

2.2 交货状态

• 钢棒通常以热轧或热锻状态交货。
• 根据需方要求并在合同中注明，可按热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。
• 经供需双方协议并在合同中注明，钢棒表面可经磨光、剥皮或其他精整方法交货。

3. 力学性能要求

3.1 基本要求

试样毛坯按推荐的热处理制度处理后，测定钢棒纵向力学性能应符合规定；适用于公称直径或厚度不大于80mm的钢棒。

3.2 大尺寸钢棒力学性能调整

• 公称尺寸80~100mm：断后伸长率、断面收缩率、冲击吸收能量分别降低1%（绝对值）、5%（绝对值）、5%。
• 公称尺寸100~150mm：上述指标分别降低2%、10%、10%（均为绝对值）。
• 公称尺寸150~250mm：上述指标分别降低3%、15%、15%（均为绝对值）。
• 允许将取样用坯改锻（轧）成截面70~80mm后取样，检验结果应符合规定。

3.3 典型钢号力学性能（部分）

注：热处理温度允许调整范围：淬火±15℃，低温回火±20℃，高温回火±50℃；直径小于16mm的圆钢和厚度小于12mm的方钢、扁钢，不做冲击试验。

4. 其他技术要求

4.1 热顶锻

根据需方要求并在合同中注明，热顶锻用钢应作热顶锻试验，试验后试样高度为原高度的1/3，无裂纹；公称尺寸大于80mm的钢棒，供方若能保证合格可不试验。

4.2 低倍组织

钢棒横截面酸浸低倍组织无目视可见的残余缩孔、气泡、裂纹等缺陷；合格级别符合表4规定（优质钢≤3级，高级优质钢≤2级，特级优质钢≤1级）。

4.3 表面质量

• 压力加工用钢棒表面无目视可见裂纹、结疤等缺陷，缺陷清除深度不超过规定，清除宽度不小于深度5倍。
• 切削加工用钢棒表面允许局部缺欠，深度不超过公称尺寸负偏差。
• 喷丸或剥皮状态交货的钢棒表面应洁净光滑，缺陷修磨后保证最小尺寸。

4.4 特殊要求

经供需双方协商并在合同中注明，可提供缩小/放宽化学成分、特定硫含量、残余元素含量、氧氮含量、冲击试验值等特殊要求的钢棒。

5. 试验方法与检验规则

5.1 试验方法

5.2 检验规则

• 钢棒按批检查验收，每批由同一牌号、炉号、加工方法、尺寸、交货状态及热处理制度的钢棒组成。
• 复验与判定规则按GB/T17505规定执行，允许以坯代材、以大代小（供方保证合格前提下）。
• 检测结果修约按GB/T8170-2008第3章规定执行。

6. 包装、标志和质量证明书

钢棒的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。

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