Q 是"屈"的拼音首字母，代表屈服强度；690 是最小屈服强度 690MPa；E 是质量等级，对应 -40℃ 冲击试验。同一强度下有 C / D / E / F 四档：C 对应 0℃、D 对应 -20℃、E 对应 -40℃、F 对应 -60℃。执行标准为 GB/T 16270-2009《高强度结构用调质钢板》，钢板以调质（淬火+回火）状态交货。
| 牌号 | 屈服强度 ReH ≤50 / 50–100 / 100–150mm | 抗拉强度 Rm ≤50 / 50–100 / 100–150mm | 伸长率 A | 冲击试验 |
|---|---|---|---|---|
| Q690E | 690 / 650 / 630 MPa | 770–940 / 760–930 / 710–900 MPa | ≥14% | -40℃ · KV2≥34J（纵向） |
| Q690D | 690 / 650 / 630 MPa | 770–940 / 760–930 / 710–900 MPa | ≥14% | -20℃ · KV2≥47J（纵向） |
| Q690C | 690 / 650 / 630 MPa | 770–940 / 760–930 / 710–900 MPa | ≥14% | 0℃ · KV2≥47J（纵向） |
冲击为一组三个试样平均值，允许其中一个试样不低于规定值的 70%；厚度 ≥15mm 且厚度方向受力时，可按 Z15 / Z25 / Z35 加验 Z 向性能。
低碳 + 锰 + 微合金化（Nb、V、Ti 至少其一），是调质高强钢的典型成分路线：碳低了才焊得住，微合金晶粒细化了才扛得住 -40℃。
| 元素 | C | Si | Mn | P | S | 碳当量 CEV（≤50 / 50–100 / 100–150mm） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 上限（质量分数） | 0.20% | 0.80% | 2.00% | 0.020% | 0.010% | 0.65 / 0.77 / 0.83 |
CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15。可协商加验冷裂纹敏感系数 CET。钢中至少添加 Nb、V、Ti、Al 中一种细化晶粒元素。数据引自 GB/T 16270-2009 表 1。
对照是"功能相当"而不是"直接替换"——成分体系、冲击口径与探伤要求各有差异，替代前应做工程评估。
| 标准体系 | 牌号 | 交货状态 | 冲击口径 | 说明 |
|---|---|---|---|---|
| 中国 GB/T 16270-2009 | Q690E | 调质（淬火+回火） | -40℃ ≥34J | 本站主体牌号 |
| 欧洲 EN 10025-6 | S690QL | 调质 | -40℃ ≥30J | QL 即 -40℃ 档；QL1 为 -60℃ |
| 美国 ASTM A514 | Gr. Q | 调质 | 低温冲击为补充要求 | 约 690MPa（100ksi）级 |
| 日本 JIS G3128 | SHY685 | 调质 | 按协议档位 | 屈服下限 685MPa；同类商品名 WEL-TEN、HITEN |
| 国际 ISO 4950-3 | E690 | 调质 | 按等级 | 与欧标口径接近 |
| 厂商牌号（参考） | DILLIMAX 690 / Strenx 700 等 | 调质 / TMCP | 见厂商手册 | Strenx 700 为 TMCP 路线，与调质板工艺不同 |
注：对照关系依据各标准公开技术数据整理，仅供选型讨论；能否互代以项目技术条件与工程评估为准。
秦岭淮河以南室内外常用 C/D 级；北方露天矿山、东北与寒带出口项目按 E 级（-40℃）起步；极寒或特殊工况再议 F 级。
大吨位起重机主臂、超高层关键柱等截面受限的部位可上 890 / 960MPa 级，但焊接门槛与成本同步抬高，用量宜精不宜多。
刚度控制或成本控制的构件，选 Q460C/Q550D 更经济。牌号越高焊接与缺陷风险越大，"够用且略有余量"是好选型的常态。
调质高强钢的加工纪律，比牌号本身更影响成品质量。
低氢焊材等强匹配，按板厚与 CEV 确定预热（厚板常 100–200℃），控制热输入与层间温度，施焊前完成工艺评定。
厚板火焰切割边缘有热影响带，重要承力边缘应打磨去除；精密件优选数控等离子或激光。
屈服高、回弹大，冷弯半径与残余应力要提前核算，孔加工以钻孔或控温热切为主。
逐张核对炉批号与质保书，按需加验 Z 向、超声探伤（GB/T 2970）与低温冲击复验。