ISO 石油天然气行业(含低碳能源)tertiary结构设计与建造标准

中文翻译版 | 文档编号:ISO/TC 67 制定

前言

国际标准化组织(ISO)是由各国标准化机构(ISO成员机构)组成的全球性联盟。国际标准的制定工作通常由ISO技术委员会负责。凡对某一技术委员会已确立的主题感兴趣的成员机构,均有权派代表参加该委员会。与ISO建立联系的国际组织(包括政府性和非政府性组织)也可参与相关工作。在所有电工标准化事务方面,ISO与国际电工委员会(IEC)保持密切合作。

本文件的制定程序及其后续维护程序,详见《ISO/IEC导则 第1部分》。尤其应注意,不同类型ISO文件所需满足的不同批准标准。本文件根据《ISO/IEC导则 第2部分》的编辑规则起草(参见网址:www.iso.org/directives)。

ISO提请注意,实施本文件可能涉及一项或多项专利。ISO对任何声称的专利权利的证据、有效性或适用性不持立场。截至本文件出版之日,ISO尚未收到实施本文件可能需要的专利通知。然而,实施者需注意,本信息可能并非最新,最新信息可从ISO专利数据库(网址:www.iso.org/patents)获取。ISO不承担识别任何此类专利权利的责任。

本文件中提及的任何商标,均为方便用户提供的信息,不构成ISO对该商标的认可。

关于标准的自愿性性质、ISO与合格评定相关的特定术语和表述的含义,以及ISO在世界贸易组织(WTO)《技术性贸易壁垒协定》(TBT)框架下遵守相关原则的信息,详见网址:www.iso.org/iso/foreword.html。

本文件由ISO/TC 67技术委员会(石油天然气行业,含低碳能源)制定。

有关本文件的任何反馈或疑问,请提交至用户所在国的标准化机构。这些机构的完整名单可在网址:www.iso.org/members.html 查询。

引言

本文件旨在将要求的数量和差异降至最低必要水平,以基于现有标准和要求,体现通用且全球性的最佳实践。此外,本文件还提出了关于形状和尺寸的标准清单(称为“规范”)。对于海上油气项目中应用的tertiary构件,若本文件未满足通用标准中的要求,相关豁免条款已在本文件中明确说明。

tertiary构件进一步标准化的主要益处预计包括:缩短交付时间、简化并提高工程与建造效率,以及提升tertiary构件在不同项目间的交叉复用性。在制定拟议要求和建议时,采用了基于风险的方法。确定拟议条件的核心因素是:在为人员提供可接受安全水平的同时,实现要求实施的成本效益优化方案。

材料要求在第6章(碳钢)和第7章(铝合金)中规定。

1 范围

本文件为海上油气项目中tertiary结构的设计与建造,提供tertiary结构构件的统一参考依据。本文件涵盖船级社要求未涉及的固定式或浮式海上项目的上部系统。经相关利益方同意后,本文件也可适用于船体系统及陆上项目。本文件不包含船级社的船级规范。

本文件规定了构件的尺寸要求,但不包含与其他结构之间的间隙要求。

本文件涵盖以下设备构件的tertiary舾装设计:

2 规范性引用文件

下列文件中的部分或全部内容构成了本文件的要求。对于注明日期的引用文件,仅引用的版本适用;对于未注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有修订版)适用。

3 术语、定义和缩略语

3.1 术语和定义

为本文件之目的,适用下列术语和定义。

ISO和IEC维护以下标准化术语数据库,可通过以下网址访问:

3.1.1 护栏(handrail)
在有人区域内,为防止人员意外侧向坠落而设置的装置,楼梯/踏步梯或平台、操作台及走道可配备此类装置。

3.1.2 防护栏(guard-rail)
在所有区域内,为防止人员意外侧向坠落而设置的装置。

3.1.3 螺旋楼梯(spiral stair)
围绕中心柱形成螺旋线的楼梯。

3.1.4 热轧态(AR,as-rolled)
高温轧制后空冷的状态。
注1:轧制终温及压下量通常处于奥氏体再结晶区且高于正火温度,但可能无法精确控制,导致晶粒尺寸及力学性能存在差异。

3.1.5 正火轧制(NR,normalizing rolling)
控制轧制工艺,其终轧温度控制在与常规炉内正火相同的温度范围内。
注1:正火轧制后通常为空冷。主要的晶粒控制和细化机制是在正火温度范围内每道轧制后奥氏体的再结晶。

3.1.6 热机械控制工艺(TM,thermo-mechanically controlled process)
一种轧制工艺,其中轧制温度、压下率,以及(如使用)加速冷却条件(AcC)均处于受控状态。
注1:其特点是在靠近Ar3温度的奥氏体未再结晶区,每道轧制的变形率较高;可能涉及在Ar3温度以下的奥氏体-铁素体双相区轧制。终轧后,采用空冷或加速冷却(不包括淬火)。当高度变形的奥氏体在冷却过程中转变为(通常为)铁素体、珠光体、贝氏体等组织时,可实现细晶粒结构的主要晶粒尺寸和显微组织控制。

3.1.7 正火(N,normalizing)
轧制后单独进行的热处理工艺,包括奥氏体化和空冷,以获得细晶粒铁素体-珠光体显微组织。

3.1.8 tertiary舾装(tertiary outfitting)
对结构的主要稳定性和强度非必需的构件及附件。
注1:本术语用于描述构件和附件。

3.2 缩略语

缩略语 英文全称 中文含义
CS Carbon Equivalent 碳当量
DC Design Class 设计等级
MDS Material Data Sheet 材料数据表
NDT Non-Destructive Testing 无损检测
LC Load Case 载荷工况
Pcm Parameter of Weld Crack Susceptibility of Base Metal 母材焊接裂纹敏感性参数
pWPS Preliminary Welding Procedure Specification 预焊接工艺规程
QCP Manufacturer’s Quality Control Plan 制造商质量控制计划
SMYS Specified Minimum Yield Strength 规定最小屈服强度
SQL Steel Quality Level 钢材质量等级
SUS Steel Use Stainless 不锈钢(日本标准常用表述)
ULS Ultimate Limit State 承载能力极限状态
WPQR Welding Procedure Qualification Record 焊接工艺评定记录
WPQT Welding Procedure Qualification Testing 焊接工艺评定试验
注:标准的资料性章节(informative sections)可公开获取。如需查看完整内容,需点击“购买”按钮购买该标准。

参考文献

序号 标准编号/文件名称 中文名称(如有)
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[26] EN 755: Aluminum and aluminum alloys – Extruded rod/bar, tube and profiles (all part) 《铝及铝合金 挤压棒材/型材、管材和异型材》(所有部分)
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