本标准规定了铁塔结构用热轧钢板和钢带的分类及牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于厚度不大于25.4mm的铁塔结构用热轧钢板和钢带（以下简称钢板和钢带），主要用于制造电力、通信用铁塔结构，也可用于装饰塔、瞭望塔、照明塔、电视塔及特殊用途等铁塔结构。
1 范围
2 规范性引用文件
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- GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
- GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
- GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
- GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
- GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
- GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
- GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
- GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
- GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
- GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
- GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法
- GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
- GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
- GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
- GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
- GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
- GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
- GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
- GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢
- GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
- GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
- GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
- GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求
- GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
- GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
- GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
- GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)
- GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
3 分类和牌号表示方法
3.1 分类
各牌号的分类见表1，国内外标准相近牌号对照参见附录A。
| 类别 | 牌号 |
|---|---|
| 一般铁塔用钢 | Q290T、Q355T、Q390T、Q420T、Q460T |
| 热浸镀锌铁塔用钢 | Q355TX、Q390TX、Q420TX、Q460TX |
| 耐候铁塔用钢 | Q355TNH、Q390TNH、Q420TNH、Q460TNH |
| 高强高塑铁塔用钢 | Q440TL |
注1：热浸镀锌用途铁塔用钢是指专门适用于热浸镀锌的钢材，其他类型的铁塔用钢也可用于热浸镀锌；
注2：耐候铁塔用钢在制造铁塔之前需进行特殊的表面处理，以达到简化涂装甚至免涂装的效果。
注2：耐候铁塔用钢在制造铁塔之前需进行特殊的表面处理，以达到简化涂装甚至免涂装的效果。
3.2 牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母、规定最小屈服强度、代表铁塔用钢“塔”字的汉语拼音首字母及质量等级（A、B、C、D、E）四部分组成。
对于高抗拉强度高延伸铁塔用钢、热浸镀锌铁塔用钢及耐候铁塔用钢，分别在“T”后加“拉”“锌”“耐候”的汉语拼音首字母“L”“X”及“NH”。
示例：Q355TC
- Q：屈服强度中“屈”字汉语拼音首字母；
- 355：钢的规定最小屈服强度值，单位为兆帕(MPa)；
- T：“塔”字汉语拼音首字母；
- C：质量等级。
4 订货内容
4.1 基本订货信息
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：
- a) 本标准编号；
- b) 产品类型（钢板、钢带）；
- c) 牌号；
- d) 尺寸规格及厚度精度；
- e) 边缘状态（切边EC，不切边EM）；
- f) 交货状态；
- g) 重量；
- h) 包装方式；
- i) 特殊要求。
4.2 默认交货要求
当合同中未注明边缘状态、厚度精度时，钢带按不切边状态，钢板按切边状态，按普通厚度精度交货。
5 尺寸、外形、重量
钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。经供需双方协商，也可采用其他的尺寸、外形、重量及允许偏差的钢板和钢带。
6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。
6.1.2 钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.1.3 当需方对碳当量有要求时，需经供需双方协商确定，碳当量（百分比）值由熔炼成分按照推荐式(1)或式(2)计算，其中式(2)用于Q440TL牌号，式(1)用于其他牌号。
CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 ........................... (1)
Ceq = C + Mn/6 + Si/24 + Ni/40 + Cr/5 + Mo/4 + V/14 ........................... (2)
| 牌号 | C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Alt ≥ | Cr ≤ | Ni ≤ | Cu ≤ | 其他 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q290T | 0.21% | 0.40% | 1.35% | 0.030% | 0.030% | 0.020% | - | - | - | 可添加其他微量元素 |
| Q355T | 0.23% | 0.40% | 1.35% | 0.030% | 0.030% | 0.020% | 0.30% | 0.50% | 0.40% | 符合GB/T1591-2008 |
| Q390T | 0.25% | 0.40% | 1.35% | 0.030% | 0.030% | 0.020% | 0.30% | 0.80% | 0.40% | 符合GB/T1591-2008 |
| Q420T | 0.26% | 0.40% | 1.35% | 0.030% | 0.030% | 0.020% | 0.30% | 0.80% | 0.40% | 符合GB/T1591-2008 |
| Q460T | 0.23% | 0.40% | 1.35% | 0.030% | 0.030% | 0.020% | 0.30% | 0.80% | 0.40% | 符合GB/T1591-2008 |
| Q355TX | 0.18% | 0.05% | 1.50% | 0.030% | 0.030% | 0.020% | 0.30% | 0.50% | 0.40% | 符合GB/T1591-2008 |
| Q440TL | 0.12% | 0.40% | 2.00% | 0.030% | 0.030% | 0.020% | - | - | - | Nb+V≤0.15% |
注：当厚度大于10mm时，Mn的熔炼分析最小值为0.80%；厚度不大于10mm时，Mn的熔炼分析最小值为0.50%，且Mn/C≥2.1；为改善钢的性能，可单独加入或复合加入Nb、V、Ti等微合金元素，但应确保Nb+V+Ti≤0.22%，并在质量证明书中注明。
6.2 冶炼方法
钢采用电炉或转炉冶炼，除非需方有特殊要求，冶炼方法由供方选择。
6.3 交货状态
钢板和钢带以热轧或控轧状态交货。
6.4 力学及工艺性能
6.4.1 钢带和钢板应进行拉伸试验，其试验结果应符合表3的规定。
| 牌号 | 上屈服强度ReH（MPa）≥ | 抗拉强度Rm（MPa） | 断后伸长率A50mm（%）≥ | 180°弯曲试验（D=弯曲压头直径，a=试样厚度） | |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.0~16mm | - | - | ≤16mm | >16mm | |
| Q290T | 290 | 420 | 24 | D=2.0a | D=3.0a |
| Q355T | 355 | 450 | 22 | D=2.0a | D=3.0a |
| Q390T | 390 | 490 | 20 | D=2.0a | D=3.0a |
| Q420T | 420 | 520 | 19 | D=2.0a | D=3.0a |
| Q460T | 460 | 550 | 17 | D=2.0a | D=3.0a |
| Q440TL | 440 | 590~740 | 19 | D=2.0a | D=3.0a |
6.4.3 钢板和钢带应进行夏比（V型缺口）冲击试验，试验温度和冲击吸收能量应符合表4的规定。
6.4.4 对厚度小于12mm的钢板和钢带的夏比（V型缺口）冲击试验应采用辅助试样：
- 8mm＜厚度＜12mm：辅助试样尺寸7.5mm×10mm×55mm，试验结果不小于规定值的75%；
- 6mm~8mm：辅助试样尺寸5mm×10mm×55mm，试验结果不小于规定值的50%；
- 厚度小于6mm：不做冲击试验。
6.5 表面质量
- 表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和压入氧化铁皮等有害缺陷，不应有分层；
- 允许有不影响使用且可去除的薄层氧化铁皮、铁锈和轻微麻点、划痕，凹凸度不超过厚度公差之半；
- 不切边交货产品，边缘裂口深度不大于宽度允许偏差的一半；
- 钢带带缺陷部分长度不超过总长度的6%。
6.6 耐候铁塔用钢耐腐蚀性能
对于耐候铁塔用钢，评估低合金钢的耐大气腐蚀性参见附录B，具体腐蚀要求由供需双方协商确定。
7 试验方法
7.1 钢的化学成分试验方法应按GB/T 223系列标准、GB/T 4336、GB/T 20123-20125等规定进行，仲裁时按GB/T 223系列标准执行。
7.2 每批钢板和钢带的检验项目和试验方法应符合表5的规定。
| 序号 | 检验项目 | 取样数量 | 取样方向 | 取样方法 | 试验方法 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 化学分析（熔炼分析） | 1个/炉 | - | GB/T 20066 | 见7.1 |
| 2 | 拉伸试验 | 1个/批 | 横向 | GB/T 2975 | GB/T 228.1 |
| 3 | 冲击试验 | 1组（3个）/批 | 纵向 | GB/T 2975 | GB/T 229 |
| 4 | 弯曲试验 | 1个/批 | 横向 | GB/T 2975 | GB/T 232 |
| 5 | 表面质量 | 逐张或逐卷 | - | - | 目视及测量 |
| 6 | 尺寸、外形 | 逐张或逐卷 | - | - | 适宜的量具 |
8 检验规则
- 8.1 钢板和钢带由供方质量技术监督部门检查和验收；
- 8.2 按批验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一轧制制度的产品组成，每批重量不超过60t（钢带单卷超30t时，两卷为一批）；
- 8.3 取样数量、方向、方法符合表5规定；
- 8.4 复验和判定规则符合GB/T 17505的规定；
- 8.5 检验结果按GB/T 8170进行修约。
9 包装、标志及质量证明书
钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。如需方对包装有特殊要求，应在合同中注明。