GB/T150.2-2024 技术规范完整版

6.1 通用检测要求

• Ⅰ类、Ⅱ类钢管：按NB/T 47013.2-2015进行100%射线检测，结果评定不低于Ⅱ级
• Ⅲ类、Ⅳ类钢管：按NB/T 47013.2-2015进行不低于20%局部射线检测（含两个管端），结果评定不低于Ⅱ级
• 所有类别钢管：逐根进行液压试验；供需双方协议可按GB/T7735-2016进行逐根涡流检测替代，对比样管人工缺陷符合E4H或E4级

6.2 不同标准钢管使用规定

6.2.3 Ⅲ类、Ⅳ类钢管

• 设计压力小于10.0MPa
• 不应用于极度、高度毒性危害介质

6.2.4 GB/T21833.1、GB/T21833.2钢管

• 逐根液压试验或协议涡流检测（符合E4H/E4级）
• 按GB/T13305测定相比例，金相组织为奥氏体-铁素体，奥氏体含量40%~60%
• GB/T21833.2钢管不应用于管壳式换热器换热管

6.2.5 GB/T21832.1、GB/T21832.2钢管

• 逐根液压试验或协议涡流检测（符合E4H/E4级）
• 按GB/T13305测定相比例，金相组织为奥氏体-铁素体；母材奥氏体含量40%~60%，焊缝区域35%~65%
• 设计压力小于10.0MPa
• 不应用于极度、高度毒性危害介质
• GB/T21832.2钢管不应用于管壳式换热器换热管

6.2.6 GB/T24593钢管

• 逐根液压试验或协议涡流检测（符合E4H/E4级）
• 设计压力小于10.0MPa
• 不应用于极度、高度毒性危害介质

6.2.7 钢管使用温度下限

• 铁素体型钢管：0℃
• 奥氏体-铁素体型双相不锈钢钢管（GB/T21833.1/2、GB/T21832.1/2）：-40℃
• 奥氏体型不锈钢钢管（GB/T13296、GB/T14976、GB/T12771、GB/T24593）：-269℃

6.2.8 接管制造要求

• 允许选用GB/T1220中直径≤50mm的S30403、S30408等7种钢棒
• 接管厚度≤10mm，固溶（或稳定化）处理状态使用
• 许用应力参考GB/T14976相应钢号，使用温度下限-269℃
• 硬度（或拉伸）试验、无损检测要求在设计文件中规定

7.1 非合金钢和合金钢锻件

• 标准、使用状态、公称厚度、温度上限及许用应力按表C.5规定
• 20MnNiMo等指定钢锻件需采用炉外精炼+真空精炼处理
• 锻件类型和级别由设计文件规定，图样注明（如16MnⅡ）
• Ⅲ级/Ⅳ级锻件适用场景：容器筒体/封头用锻件、公称厚度>200mm合金钢锻件等5类情况
• 设计温度>350℃的指定钢锻件，需按批（Ⅲ级）或逐件（Ⅳ级）进行高温拉伸试验
• 外购第Ⅲ类容器用Ⅳ级锻件需按标准复验

7.1.7 钢锻件使用温度下限（部分核心牌号）

7.2 高合金钢锻件

• 标准、公称厚度、温度上限及许用应力按表C.6规定，交货状态按NB/T47010
• 用钢需采用炉外精炼处理
• 容器筒体/封头用锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级
• 使用温度下限：铁素体型0℃、奥氏体-铁素体型-40℃、奥氏体型-269℃

8.1 非合金钢、低合金钢和耐热钢钢棒

• 标准、使用状态、螺柱规格、温度上限及许用应力按表C.7规定
• 20钢、35钢螺柱用钢棒符合GB/T699，毛坯正火热处理
• 低合金钢螺柱用钢棒符合GB/T3077，指定牌号选用高级/特级优质钢，毛坯调质热处理

8.1.3 力学性能（核心牌号）