GB/T150.2-2024 压力容器钢材技术要求规范

附录A 钢材的补充规定

A.1 总体要求

• 本附录适用于两类钢材：已列入本文件但未列入相关专用钢材标准的钢材（5.1.12中的钢材除外）；未列入本文件正文部分的钢材。
• 选用未列入相关专用钢材标准的钢材（符合4.3规定的除外），需符合本附录要求，钢材研制单位应制定企业标准并公示，提供完整材料数据，经型式试验机构验证合格后方可使用。
• 境外牌号钢材的选用应符合TSG21的规定。

A.2 低合金钢钢管

A.2.1 08Cr2AlMo钢管技术要求

化学成分（熔炼分析）

• 交货状态：正火加回火热处理，回火温度不低于680℃。
• 力学性能（公称壁厚≤16mm，纵向拉伸试验）：抗拉强度400~540MPa，屈服强度≥250MPa，断后伸长率≥25%。
• 分类、尺寸、检验等其他要求按GB/T9948的规定执行。

A.2.2 09CrCuSb钢管技术要求

化学成分（熔炼分析）

• 交货状态：正火热处理。
• 力学性能（公称壁厚≤16mm，纵向拉伸试验）：抗拉强度390~550MPa，屈服强度≥245MPa，断后伸长率≥25%。
• 需进行耐腐蚀性能试验，每批2根钢管各取1个10mm长试样，在硫酸溶液中恒温浸泡，腐蚀速率平均值按合同约定执行（不大于60g/(m²·h)或100g/(m²·h)）。
• 分类、尺寸、检验等其他要求按GB/T9948的规定执行。

附录B 钢材纳入本文件应满足的技术要求

B.1 一般规定

• 已纳入压力容器专用钢材国家标准、行业标准的钢材。
• 未纳入国标、行标，但有压力容器应用需求且具备一定工程应用经验的钢材。
• 境外压力容器现行标准允许使用且有实际使用经验的钢材，纳入时需按本附录执行。

B.2 文件和性能数据要求

B.2.1 文件要求

• 核心内容应包括：钢材依据标准、牌号、产品类型、交货状态、化学成分、力学性能、工艺性能；生产工艺文件；专项研究内容（焊接性能、冷热成形性能等，特殊环境用材料需补充对应专项研究）。
• 需建立完整生产工艺文件，涵盖冶炼、制造、化学成分、性能要求、检验验收等。
• 明确推荐适用范围：规格范围、使用温度范围、耐腐蚀环境条件、高温蒸汽氧化条件等。

B.2.2 性能数据要求

1. 炉号数量：不少于3个炉号（至少1个工业化生产炉号）的相应数据。
2. 化学成分设计：列出详细化学成分及上下限，说明与金相组织、热处理效果、力学性能的关系，严格控制对材料性能有显著影响的元素含量。
3. 金相组织和热处理：提供金相组织及对应的热处理参数，包括CCT曲线或TTP图、相变点等；特殊服役条件下需提供金相组织稳定性和高温性能演化规律。
4. 常规力学性能：涵盖屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等关键指标；使用温度超过100℃时，试验温度范围需覆盖室温至最高使用温度+50℃，间隔50℃。
5. 物理性能数据：提供热膨胀系数、导热系数等数据，覆盖全使用温度范围，间隔50℃。
6. 焊接接头性能数据：包括焊接性试验结果、焊材匹配性、焊接接头强度和韧性数据，以及WPS和PQR数据。
7. 附加要求：
   • 高温服役：需提供持久蠕变数据，试验温度间隔根据材料稳定性确定，断裂时间覆盖1000h~10000h。
   • 低温服役（低于-20℃）：提供室温至最低使用温度-20℃的试验数据，温度点不少于8个，含冲击试验和断裂韧度数据。
   • 外压载荷：提供3个炉号的应力-应变曲线，温度覆盖室温至最高使用温度+50℃。
   • 循环载荷：提供疲劳设计曲线和裂纹扩展速率曲线，覆盖规定循环周次和裂纹扩展速率范围。
   • 其他试验：根据使用条件进行步冷、剥离、腐蚀等试验。