国家标准完整规范（2022版）
本标准规定了船体结构用钢板的碳当量要求、制造方法、交货状态、力学性能、金相检验、表面质量、无损检测、试验方法及检验规则等技术要求。
标准适用于船舶船体结构用的一般强度级、高强度级及超高强度级钢材，包括板材、型材和棒材等产品形式，为船舶制造行业提供统一的技术依据。
超高强度级钢材的碳当量（Ceq）、碳当量（CET）及焊接裂纹敏感性指数（Pcm）需符合下表规定，厚度大于100mm的钢板可由供需双方协商调整上限值。
| 牌号 | 交货状态 | 碳当量 Ceq(%) ≤50mm | 碳当量 Ceq(%) >50~100mm | 碳当量 Ceq(%) >100~250mm | 碳当量 CET(%) | 焊接裂纹敏感性指数 Pcm(%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AH420、DH420、EH420、FH420 | N、NR | 0.46 | 0.48 | 0.52 | 0.47 | - | |
| AH420、DH420、EH420、FH420 | TM | 0.45 | 0.47 | - | 0.44 | - | |
| AH420、DH420、EH420、FH420 | QT | 0.45 | 0.47 | 0.49 | - | - | |
| AH460、DH460、EH460、FH460 | N、NR | 0.50 | 0.52 | 0.54 | 0.51 | 0.25 | |
| AH460、DH460、EH460、FH460 | TM | 0.45 | 0.47 | 0.48 | 0.46 | 0.23 | |
| AH460、DH460、EH460、FH460 | QT | 0.47 | 0.48 | 0.50 | 0.32 | 0.24 | |
| AH500~AH960等更高强度级 | TM、QT | 详见标准原文表5具体规定 | |||||
钢由转炉或电弧炉冶炼，必要时进行炉外精炼。
420MPa及以上钢级厚度方向性能钢、690MPa及以上钢级非厚度方向性能钢均应进行真空脱气处理。
420MPa及以上钢级，连铸坯和钢锭的轧制压缩比不小于3（另有规定除外）。
钢材的交货状态包括：正火（N）、正火轧制（NR）、热机械控制轧制（TM/TMCP）、淬火加回火（QT）、热轧（AR）等，具体应符合附录B的规定。
不同钢级、厚度及产品形式的交货状态要求不同，超高强度级钢材板材交货状态多为每件单独规定，型材交货状态批量通常为25吨/批。
钢材的力学性能（上屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、冲击吸收能量等）应符合表6、表7规定，超高强度级厚度方向性能钢的厚度方向抗拉强度不低于规定最小抗拉强度的80%。
| 钢级 | 上屈服强度 Rₑₕ(MPa) ≥ | 抗拉强度 Rₘ(MPa) | 断后伸长率 A(%) ≥ | 试验温度(℃) | 冲击吸收能量 KV₂(J) ≥ |
|---|---|---|---|---|---|
| AH32、DH32、EH32、FH32 | 315 | 450~570 | 21 | -20~-60 | 22~31 |
| AH36、DH36、EH36、FH36 | 355 | 490~630 | 21 | -20~-60 | 24~34 |
| AH420系列 | 365~390 | 520~680 | 19~21 | 0~-60 | 31~42 |
| AH460系列 | 430~460 | 500~720 | 17~19 | 0~-60 | 31~46 |
| AH500~AH960系列 | 440~960 | 540~1150 | 10~17 | 0~-60 | 33~69 |
厚度6~12mm（或直径12~16mm）钢材可采用小尺寸试样，冲击吸收能量按规定值的2/3（5mm×10mm×55mm）或5/6（7.5mm×10mm×55mm）执行。
3个试样算术平均值需符合规定，允许1个试验值低于规定值，但不低于规定值的70%。
| Z向性能级别 | 3个试样平均值(%) ≥ | 单个试样值(%) ≥ |
|---|---|---|
| Z25 | 25 | 15 |
| Z35 | 35 | 25 |
超高强度级钢材的晶粒度应为6级或更细，若供方能保证该要求，可免做检验。
钢材表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等有害缺陷，无目视可见分层。
允许存在不妨碍表面质量检查的薄层氧化铁皮、铁锈等缺陷，深度不大于0.3mm，且保证钢材最小厚度。
表面缺陷可通过修磨清除，修磨处应平滑无棱角，厚度减薄量不大于公称厚度的7%且不大于3mm（取较小值），单个修磨面积不大于0.25m²。
钢带允许表面存在一定缺陷，缺陷部分长度不大于钢带总长度的6%。
厚度方向性能钢板应进行超声检测，检验方法按GB/T 2970或其他约定标准执行，试验方法和合格级别需在合同中注明。
其他钢板如需无损检验，需经供需双方协商并在合同中明确。
若需相关详细资料或须订轧产品，请与我们联系13837130337
按GB/T 4336、GB/T 20123等通用方法进行，仲裁时按GB/T 223系列标准执行。
钢板和钢带厚度测量按GB/T 709规定，自动测量点距侧边和板端10~300mm，手工测量为10~100mm。
至少选取两条线测量，每条线至少3个测量点，按平均值计算平均厚度。
| 检验项目 | 取样数量 | 取样方法 | 试验方法 |
|---|---|---|---|
| 化学成分 | 1个/炉 | GB/T 20066 | 见8.1规定 |
| 拉伸试验 | 1个/批 | GB/T 2975 | GB/T 228.1 |
| 厚度方向拉伸试验 | 1个/批 | GB/T 5313 | GB/T 228.1 |
| 冲击试验 | 3个/批 | GB/T 2975 | GB/T 229 |
| 晶粒度 | 1个/批 | GB/T 6394 | GB/T 6394 |
| 超声波探伤检验 | 逐张 | - | GB/T 2970 |
一般强度和高强度钢级：每批由同一牌号、同一炉号、同一交货状态、厚度差（或直径差）小于10mm的钢材组成，重量不大于50吨。
超高强度钢级：每批由同一牌号、同一炉号、同一交货状态、同一厚度（或同一直径）的钢材组成，重量不大于25吨。
拉伸试验、晶粒度复验按GB/T 17505规定执行。
冲击试验不合格时，可按规定重新取样复验，前后两组6个试样平均值需符合要求，且不合格试样数量不超过规定限额。
复验不合格的钢材，允许重新热处理后按新批提交验收。
本标准钢材牌号与ABS、BV、CCS、DNV、KR、LR等国际主要船级社规范牌号存在明确对应关系，便于船舶制造过程中的规范衔接和认可。
示例：本标准AH32对应ABS的AB/AH32、BV的BVAH32、CCS的CCSAH32、DNV的NV A32等（完整对应关系详见标准附录A）。
附录B明确了一般强度级、高强度级、超高强度级钢材的交货状态、冲击检验批量要求，涵盖不同厚度、产品形式的具体规定。
冲击检验批量以吨为单位，部分钢级按“每轧件”“每热处理件”执行，具体需结合钢材等级、厚度及交货状态确定。