GB/T 712-2022 船舶及海洋工程用结构钢

7.7 无损检测

7.7.1 厚度方向性能钢板检测要求

厚度方向性能钢板应进行超声检测，检验方法采用GB/T 2970或其他方法标准，其试验方法和合格级别应在合同中注明。

7.7.2 其他钢板检测要求

根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，其他钢板也可进行无损检验。

8 试验方法

8.1 化学成分

钢的化学成分试验一般按GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125或其他通用方法进行；仲裁时应按GB/T 223系列标准、GB/T 11261或GB/T 20125的规定执行。

8.2 厚度测量

8.2.1 测量部位

钢板和钢带的厚度测量部位按GB/T 709的规定执行。

8.2.2 平均厚度测量方法

钢板的平均厚度可采用自动或手工方法测量；
自动测量时，测量点距侧边和板端的距离应在10mm~300mm之间；手工测量时，该距离应在10mm~100mm；
至少选两条线进行测量，每条线至少选3个测量点（测量点多于3点时，需数量相等且位置对应），按平均值计算钢板平均厚度。

8.3 取样位置

8.3.1 拉伸试验试样

拉伸试验试样应在每一批中最厚的钢材上制取。厚度不大于40mm时，取全截面矩形试样（宽度25mm）；试验机能力不足时，可加工减薄至25mm。厚度大于40mm时，取圆截面试样（直径14mm），试样轴线距钢材表面应为钢材1/4厚度处或尽量接近此位置；可根据试验机能力采用全截面试样。厚度大于100mm的超高强度级钢材，采用圆截面试样时，应在钢材厚度中心增加1个试样。

8.3.2 冲击试验试样

冲击试验试样应在每一批中最厚的钢材上制取，缺口应垂直于原轧制面。厚度不大于40mm时，为近表面试样（边缘距一个轧制面小于2mm）；厚度大于40mm时，试样轴线位于钢材1/4厚度处或尽量接近此位置。超高强度级钢材厚度大于50mm时，应在钢材厚度1/2处增加一组冲击试样。

8.4 检验项目的试验方法

序号	检验项目	取样数量	取样方法	试验方法
1	化学成分	1个/炉	GB/T 20066	见8.1
2	拉伸试验	1个/批	GB/T 2975	GB/T 228.1
3	厚度方向拉伸试验	1个/批	GB/T 5313	GB/T 228.1
4	冲击试验	3个/批	GB/T 2975	GB/T 229
5	厚度方向断面收缩率	3个/批	GB/T 5313	GB/T 5313
6	晶粒度	1个/批	GB/T 6394	GB/T 6394
7	超声波探伤检验	逐张	-	GB/T 2970
8	尺寸、外形	逐张/逐件	-	相应精度的量具，8.2
9	表面质量	逐张/逐件	-	目视及测量

注：超高强度级钢材厚度大于100mm时，应在钢材厚度中心处增加1个试样；厚度大于50mm时，应在钢材厚度1/2处增加1组冲击试样（适用于超高强度钢）。

9 检验规则

9.1 检查和验收

钢材的检查和验收由供方质量检验部门进行。

9.2 组批规则

一般强度和高强度钢级：每批由同一牌号、同一炉号、同一交货状态、厚度差（或直径差）小于10mm的钢材组成，每批重量不大于50t（拉伸试验）；
超高强度钢级：每批由同一牌号、同一炉号、同一交货状态、同一厚度（或同一直径）的钢材组成，每批重量不大于25t（拉伸试验）；
冲击试验批量应符合附录B的规定；
厚度方向性能钢按轧制坯验收，Z25钢硫含量不大于0.005%时可按批检验，每批重量不大于50t。

9.3 取样数量

每批钢材的取样数量和取样方法见表9（8.4节）。

9.4 复验与判定

9.4.1 拉伸试验

钢材拉伸试验的复验与判定应符合GB/T 17505的规定。

9.4.2 厚度方向断面收缩率

允许复验的三种情况需对剩余3个备用试样进行试验，6个试样的平均值应大于规定的最小平均值，低于平均值的结果不大于2个且不低于表8规定的最小单值，否则该批钢材不予验收。

9.4.3 冲击试验

单件钢材：一组3个试样不合格时，若低于规定平均值的试样不多于2个且低于70%的试样不多于1个，可再取一组复验；6个试样平均值不低于规定值，且不合格试样数量符合要求，否则不予验收；
批量钢材：单件复验不合格时挑出该件，另取两件各取一组再验，再验每组结果均符合要求方为合格，否则该批不予验收。

9.4.4 晶粒度

钢材晶粒度的复验与判定应符合GB/T 17505的规定。

9.4.5 重新热处理

对复验不合格的钢材，允许进行重新热处理并按新的一批提交验收。

附录A 本文件与船级社规范牌号对应关系（规范性）

本文件牌号	ABS	BV	CCS	DNV	KR	LR	NK	RINA	RS
A	AB/A	BVA	CCSA	NVA	KRA	LRA	KA	RINA-A	PC A
B	AB/B	BVB	CCSB	NV B	KRB	LRB	KB/s	RINA-B	PC B
D	AB/D	BVD	CCSD	NVD	KRD	LRD	KD	RINA-D	PC D
E	AB/E	BVE	CCSE	NV E	KRE	LRE	KE	RINA-E	PC E
AH32	AB/AH32	BVAH32	CCSAH32	NV A32	KRAH32	-	KA32	RINA-AH32	PC A32
DH32	AB/DH32	-	CCSDH32	NV D32	KRDH32	LRDH32	KD32	-	PC D32
EH32	AB/EH32	BVEH32	CCSEH32	NV E32	KREH32	LREH32	KE32	RINA-EH32	PC E32
FH32	AB/FH32	BVFH32	-	NV F32	KRFH32	LRFH32	KF32	RINA-FH32	PC F32

注：完整对应关系详见标准原文，以上为部分核心牌号对应表。

附录B 钢材的牌号、交货状态和冲击检验批量（规范性）

B.1 一般强度级钢材

钢材等级	脱氧方法	产品形式	交货状态（钢材厚度t/mm）
A	沸腾钢外任何方法；厚度大于50mm镇静处理	板材	A(-)	-	-	-	N(-)、TM(-)、NR(50)、AR*(50)
A	沸腾钢外任何方法；厚度大于50mm镇静处理	型材	A(-)	-	-	-	-
B	厚度不大于50mm除沸腾钢外任何方法；厚度大于50mm镇静处理	板材	A(-)	-	A(50)	-	N(50)、NR(25)、TM(50)、AR*(25)
D	镇静处理	板材、型材	A(50)	-	-	-	-
E	镇静和细化晶粒处理	板材	N(每轧件)	TM(每轧件)	-	-	-

B.2 高强度级钢材

高强度级钢材（A32、A36、A40、D32、D36、D40等）的交货状态及冲击检验批量按表B.2规定执行，细化晶粒元素主要为Nb、V、Al或Al+Ti，交货状态包括A（任意状态）、N（正火）、NR（正火轧制）、TM（热机械控制轧制）、QT（淬火加回火）等。

B.3 超高强度级钢材

超高强度级钢材（AH420~AH960、DH420~DH960等）的交货状态为N（正火）、NR（正火轧制）、TM（热机械控制轧制）、QT（淬火加回火），板材厚度≤250mm时按每件取样，型材厚度≤50mm时按25t批量取样。