GB/T 2518-2019 连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带 - 标准全文
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GB/T 2518-2019
连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带
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1. 标准范围
1. 标准范围
本标准规定了连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带（以下简称“钢板及钢带”）的分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等内容。
本标准适用于建筑、汽车、家电、机械制造等领域使用的连续热镀锌（Z）、锌铁合金（ZF）、锌铝合金（ZA）、铝锌合金（AZ）镀层钢板及钢带。
2. 钢种牌号与特性
2. 钢种牌号与特性
钢板及钢带按钢种特性分为结构钢、低合金钢、高强度无间隙原子钢、烘烤硬化钢、双相钢、相变诱导塑性钢、复相钢、增强成形性双相钢，具体牌号及特性如下表所示：
2.1 结构钢
2.1 结构钢
| 牌号 | 钢种特性 |
|---|---|
| S220GD+Z, S220GD+ZF, S220GD+ZA, S220GD+AZ | 结构钢 |
| S250GD+Z, S250GD+ZF, S250GD+ZA, S250GD+AZ | 结构钢 |
| S280GD+Z, S280GD+ZF, S280GD+ZA, S280GD+AZ | 结构钢 |
| S300GD+Z, S300GD+ZF, S300GD+ZA, S300GD+AZ | 结构钢 |
| S320GD+Z, S320GD+ZF, S320GD+ZA, S320GD+AZ | 结构钢 |
| S350GD+Z, S350GD+ZF, S350GD+ZA, S350GD+AZ | 结构钢 |
| S390GD+Z, S390GD+ZF, S390GD+ZA, S390GD+AZ | 结构钢 |
| S420GD+Z, S420GD+ZF, S420GD+ZA, S420GD+AZ | 结构钢 |
| S450GD+Z, S450GD+ZF, S450GD+ZA, S450GD+AZ | 结构钢 |
| S550GD+Z, S550GD+ZF, S550GD+ZA, S550GD+AZ | 结构钢 |
2.2 低合金钢
2.2 低合金钢
| 牌号 | 钢种特性 |
|---|---|
| HX260LAD+Z, HX260LAD+ZF, HX260LAD+ZA, HX260LAD+AZ | 低合金钢 |
| HX300LAD+Z, HX300LAD+ZF, HX300LAD+ZA, HX300LAD+AZ | 低合金钢 |
| HX340LAD+Z, HX340LAD+ZF, HX340LAD+ZA, HX340LAD+AZ | 低合金钢 |
| HX380LAD+Z, HX380LAD+ZF, HX380LAD+ZA, HX380LAD+AZ | 低合金钢 |
| HX420LAD+Z, HX420LAD+ZF, HX420LAD+ZA, HX420LAD+AZ | 低合金钢 |
| HX460LAD+Z, HX460LAD+ZF, HX460LAD+ZA, HX460LAD+AZ | 低合金钢 |
| HX500LAD+Z, HX500LAD+ZF, HX500LAD+ZA, HX500LAD+AZ | 低合金钢 |
| HD550LAD+Z, HD550LAD+ZF, HD550LAD+ZA, HD550LAD+AZ | 低合金钢 |
2.3 其他钢种（高强度无间隙原子钢、烘烤硬化钢等）
2.3 其他钢种
| 钢种特性 | 牌号 |
|---|---|
| 高强度无间隙原子钢 | HX180YD+Z, HX180YD+ZF, HX180YD+ZA, HX180YD+AZ HX220YD+Z, HX220YD+ZF, HX220YD+ZA, HX220YD+AZ HX260YD+Z, HX260YD+ZF, HX260YD+ZA, HX260YD+AZ |
| 烘烤硬化钢 | HX180BD+Z, HX180BD+ZF, HX180BD+ZA, HX180BD+AZ HX220BD+Z, HX220BD+ZF, HX220BD+ZA, HX220BD+AZ HX260BD+Z, HX260BD+ZF, HX260BD+ZA, HX260BD+AZ HX300BD+Z, HX300BD+ZF, HX300BD+ZA, HX300BD+AZ |
| 双相钢 | HC260/450DPD+Z, HC260/450DPD+ZF, HC260/450DPD+ZA HC290/490DPD+Z, HC290/490DPD+ZF, HC290/490DPD+ZA HC330/590DPD+Z, HC330/590DPD+ZF, HC330/590DPD+ZA HC440/780DPD+Z, HC440/780DPD+ZF, HC440/780DPD+ZA HC500/780DPD+Z, HC500/780DPD+ZF, HC500/780DPD+ZA HC590/980DPD+Z, HC590/980DPD+ZF, HC590/980DPD+ZA HC700/980DPD+Z, HC700/980DPD+ZF, HC700/980DPD+ZA HC740/1180DPD+Z, HC740/1180DPD+ZF, HC740/1180DPD+ZA HC820/1180DPD+Z, HC820/1180DPD+ZF, HC820/1180DPD+ZA |
| 相变诱导塑性钢 | HC380/590TRD+Z, HC380/590TRD+ZF, HC380/590TRD+ZA HC400/690TRD+Z, HC400/690TRD+ZF, HC400/690TRD+ZA HC450/780TRD+Z, HC450/780TRD+ZF, HC450/780TRD+ZA |
| 复相钢 | HC350/600CPD+Z, HC350/600CPD+ZF, HC350/600CPD+ZA HC570/780CPD+Z, HC570/780CPD+ZF, HC570/780CPD+ZA HC780/980CPD+Z, HC780/980CPD+ZF, HC780/980CPD+ZA HD660/760CPD+Z, HD660/760CPD+ZF, HD660/760CPD+ZA |
| 增强成形性双相钢 | HC330/590DHD+Z, HC330/590DHD+ZF, HC330/590DHD+ZA HC440/780DHD+Z, HC440/780DHD+ZF, HC440/780DHD+ZA HC550/980DHD+Z, HC550/980DHD+ZF, HC550/980DHD+ZA HC700/980DHD+Z, HC700/980DHD+ZF, HC700/980DHD+ZA |
注：对DX、HX系列的牌号，用户可根据需要选择DC、DD、HC、HD系列牌号。
3. 表面质量分类
3. 表面质量分类和代号
钢板及钢带按表面质量分为普通级、较高级、高级三个级别，具体分类及代号如下表：
| 级别 | 代号 | 特征 |
|---|---|---|
| 普通级表面 | FA | 表面允许有小锌粒、压印、划伤、凹坑、色泽不均、黑点、条纹、轻微钝化斑、锌起伏等缺欠；通常不进行平整（光整）处理 |
| 较高级表面 | FB | 较好的一面允许有光整压印、轻微划伤、细小锌花、锌起伏和轻微钝化斑；另一面至少为FA级；通常进行平整（光整）处理 |
| 高级表面 | FC | 较好的一面不应有影响高级涂漆表面外观质量的缺欠；另一面至少为FB级；通常进行平整（光整）处理 |
4. 镀层种类与表面处理
4. 镀层种类、表面结构及表面处理
4.1 镀层种类与代号
4.1 镀层种类与代号
| 分类项目 | 种类 | 代号 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 镀层种类 | 纯锌镀层 | Z | 适用于各种需要加强耐腐蚀性的应用，是制造业和建筑业常用镀层 |
| 锌铁合金镀层 | ZF | 适用于后续涂装使用，主要用于汽车工业车身板件，涂装后耐膜下腐蚀性高 | |
| 锌铝合金镀层 | ZA | 牺牲保护作用与锌相近，耐腐蚀性优于纯锌，适用于深冲部件等需较好延展性的场景 | |
| 铝锌合金镀层 | AZ | 隔绝保护和电化学保护出色，耐腐蚀性高，广泛用于屋面、墙面及彩涂板基板 |
4.2 镀层表面结构
4.2 镀层表面结构与代号
| 镀层种类 | 表面结构 | 代号 | 特征 |
|---|---|---|---|
| 纯锌镀层（Z） | 普通锌花 | N | 锌层自然凝固形成的肉眼可见锌花结构 |
| 小锌花 | M | 特殊控制得到的肉眼可见细小锌花结构 | |
| 无锌花 | F | 特殊控制得到的肉眼不可见细小锌花结构 | |
| 锌铁合金镀层（ZF） | 灰色无光结构 | R | 纯锌镀层热处理后获得，表面通常灰色无光 |
| 锌铝合金镀层（ZA） | 普通锌花 | N | 正常冷凝形成的锌铝结晶组织，通常有金属光泽 |
| 铝锌合金镀层（AZ） | 普通锌花 | N | 正常冷凝形成的铝锌结晶组织，通常有金属光泽 |
4.3 表面处理
4.3 表面处理与代号
| 表面处理类型 | 代号 | 作用 |
|---|---|---|
| 铬酸钝化 | C | 减少运输储存期间表面白锈/黑锈产生 |
| 涂油 | O | 提升表面润滑性，辅助防锈 |
| 铬酸钝化+涂油 | CO | 兼具钝化防锈与涂油润滑效果 |
| 三价铬钝化 | C3 | 环保型钝化，减少锈蚀 |
| 三价铬钝化+涂油 | CO3 | 环保钝化与涂油结合 |
| 无铬钝化 | CN | 完全无铬，符合环保要求 |
| 无铬钝化+涂油 | CON | 环保无铬钝化+涂油 |
| 磷化 | P | 提升后续涂层附着力 |
| 磷化+涂油 | PO | 磷化附着+涂油防锈 |
| 耐指纹膜 | AF | 防止指纹残留，提升表面洁净度 |
| 三价铬耐指纹膜 | AF3 | 环保耐指纹，兼顾防锈 |
| 无铬耐指纹膜 | AFN | 无铬环保耐指纹 |
| 自润滑膜 | SL | 提升成形加工时的润滑性 |
| 三价铬自润滑膜 | SL3 | 环保自润滑 |
| 无铬自润滑膜 | SLN | 无铬环保自润滑 |
| 不处理 | U | 无额外表面处理 |
注：镀层种类介绍与选用指南参见附录B。
5. 订货内容
5. 订货内容
按本标准订货的合同或订单应包含下列内容：
- a) 产品名称（钢板或钢带）；
- b) 标准编号（GB/T 2518-2019）；
- c) 牌号（如S220GD+Z、HX260LAD+AZ等）；
- d) 镀层种类及镀层重量代号（如Z250、AZ150等）；
- e) 尺寸及其精度（包括厚度、宽度、长度、钢带内径等）；
- f) 不平度精度；
- g) 镀层表面结构（如N、M、F等）；
- h) 表面处理（如C、CO、AF等）；
- i) 表面质量（FA、FB、FC）；
- j) 重量（理论重量或实际重量）；
- k) 包装方式；
- l) 其他（如光整、表面朝向等）。
若订货合同中未注明以下要求，则供方按以下默认条款供货：
- 尺寸及不平度精度：符合GB/T 25052-2010中“尺寸普通精度”及“不平度普通精度”；
- 表面处理：涂油（O）；
- 表面质量：普通级（FA）；
- 表面结构及包装方式：供方指定；
- 钢带内径：供方选择。
6. 尺寸与重量
6. 尺寸、外形及重量
6.1 公称尺寸范围
6.1 公称尺寸范围
| 项目 | 公称尺寸（单位：mm） |
|---|---|
| 公称厚度 | 0.20 ~ 6.0 |
| 公称宽度 | 钢板及钢带：600 ~ 2050 |
| 纵切钢带：< 600 | |
| 公称长度（钢板） | 1000 ~ 8000 |
| 公称内径（钢带及纵切钢带） | 610 或 508 |
注：1. 经供需双方协商，可提供其他尺寸规格的钢板及钢带；2. 纵切钢带指由钢带（母带）纵切后获得的产品；3. 若用户对钢卷内径公差有要求，需供需双方协商确定，未规定则由供方确定。
钢板及钢带的公称厚度包含基板厚度和镀层厚度。
6.2 尺寸允许偏差
6.2 尺寸、外形及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 25052-2010的规定。其中：
- 牌号为DX51D+Z、DX51D+ZF、DX51D+ZA、DX51D+AZ、S55GD+Z、S55GD+ZF、S55GD+ZA、S55GD+AZ的钢板及钢带：
- - 厚度公差：符合GB/T 25052-2010中表2的规定；
- - 不平度：符合GB/T 25052-2010中表9的规定。
6.3 重量
6.3 重量
- 钢板：按理论重量或实际重量交货，理论重量计算方法参见附录C；
- 钢带：通常按实际重量交货。
7. 技术要求
7. 技术要求
7.1 化学成分
7.1 化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）可参考附录D的规定。如需方对化学成分有要求，应在订货时协商确定。
7.2 冶炼方法
7.2 冶炼方法
钢宜采用氧气转炉或电炉冶炼；除非另有规定，冶炼方式由供方选择。
7.3 交货状态
7.3 交货状态
钢板及钢带经热镀或热镀加平整（或光整）后交货。
7.4 力学性能
7.4 力学性能
钢板及钢带的力学性能应分别符合表5~表13的规定（详见标准原文），除非另行规定，拉伸试样为带镀层试样。
重要提示：
- 注1：由于时效影响，钢板及钢带的力学性能（如屈服强度、抗拉强度上升，断后伸长率下降，成形性能变差）会随储存时间延长而变差，建议用户尽早使用；
- 注2：通常将产品检验文件的签发日期规定为产品制造完成日期；
- 各牌号钢板及钢带的力学性能保证期应符合表14的规定，性能保证期自制造完成之日起计算；
- 若钢板及钢带按指定零件供货，供需双方可商定满足零件加工需求的力学性能范围作为验收基准，此时表5~表13规定的力学性能不再作为交货依据。
7.5 拉伸应变痕
7.5 拉伸应变痕
- 各牌号钢板及钢带的拉伸应变痕时效期应符合表14的规定，时效期自制造完成之日起计算，时效期内供方应保证不出现拉伸应变痕；
- 注：随存储时间延长，受时效影响，所有牌号钢均可能产生拉伸应变痕，建议用户尽快使用；
- 若对拉伸应变痕有特殊要求，应在订货时协商并在合同中注明。
7.6 镀层黏附性
7.6 镀层黏附性
镀层黏附性应采用适当的试验方法进行试验，除非另行规定，试验方法由供方选择。
7.7 镀层重量
7.7 镀层重量
7.7.1 公称镀层重量范围
| 镀层形式 | 适用表面结构 | 纯锌镀层（Z）（g/m²） | 锌铁合金镀层（ZF）（g/m²） | 锌铝合金镀层（ZA）（g/m²） | 铝锌合金镀层（AZ）（g/m²） |
|---|---|---|---|---|---|
| 等厚镀层 | N、M、F、R | 50 ~ 600 | 60 ~ 180 | 50 ~ 300 | 60 ~ 200 |
| 差厚镀层 | N、M、F | 25~150（每面） | - | - | - |
注：1. 50g/m²纯锌/锌铁合金镀层厚度约7μm；50g/m²锌铝合金镀层厚度约7.6μm；50g/m²铝锌合金镀层厚度约13.2μm；2. 差厚镀层较重面与另一面重量比值不大于3。
7.7.2 推荐公称镀层重量及代号
推荐的公称镀层重量及相应代号如下（经供需双方协商，等厚镀层重量也可用单面重量表示，如Z250可表示为Z125/125）：
| 镀层种类 | 镀层形式 | 推荐公称镀层重量（g/m²） | 镀层代号 |
|---|---|---|---|
| 纯锌镀层（Z） | 等厚镀层 | 60 | Z60 |
| 80 | Z80 | ||
| 100 | Z100 | ||
| （更多重量等级详见标准原文表16） | - | ||
| 纯锌镀层（Z） | 差厚镀层 | 30/40 | Z30/40 |
| 40/60 | Z40/60 | ||
| 40/100 | Z40/100 | ||
| 铝锌合金镀层（AZ） | 等厚镀层 | 60 | AZ60 | 80 | AZ80 | 100 | AZ100 | 120 | AZ120 | 150 | AZ150 | 180 | AZ180 |
7.7.3 镀层重量验收要求
- 等厚镀层：三点试验平均值≥规定公称重量；单点试验值≥规定公称重量的85%；单面单点值≥规定公称重量的34%；
- 差厚镀层：公称重量及试验值符合表17的规定（详见标准原文）。
8. 试验方法
8. 试验方法
8.1 化学成分试验
8.1 化学成分试验
钢的化学成分试验一般按GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126或通用化学分析方法进行；仲裁时按GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.17、GB/T 223.26、GB/T 223.40、GB/T 223.59、GB/T 223.60、GB/T 223.63、GB/T 223.64、GB/T 223.78、GB/T 20125、GB/T 20126的规定进行。
8.2 主要检验项目及试验方法
8.2 主要检验项目及试验方法
| 序号 | 检验项目 | 取样数量 | 取样位置 | 取样方法 | 试验方法 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 化学分析 | 每炉1个 | - | GB/T 20066 | 见8.1 |
| 2 | 拉伸试验 | 每批1个 | - | GB/T 2975 | GB/T 228.1-2010 |
| 3 | r₉₀值 | 每批1个 | 宽度四分之一处 | GB/T 2975 | GB/T 5027 |
| 4 | n₀.2（或n₀）值 | 每批1个 | 宽度四分之一处 | GB/T 2975 | GB/T 5028 |
| 5 | 烘烤硬化值BH₂ | 每批1个 | 宽度四分之一处 | GB/T 2975 | GB/T 24174 |
| 6 | 镀层重量 | 每批3个（1组） | 如图1（详见标准原文） | 单个试样面积≥5000mm² | GB/T 1839-2008（仲裁时用重量法） |
| 7 | 尺寸、外形 | 逐卷/逐张 | - | - | 适宜的量具 |
| 8 | 表面质量 | 逐卷/逐张 | - | - | 目视 |
注：1. r₉₀表示横向塑性应变比；2. n₀.2表示横向拉伸应变硬化指数；3. 镀层重量也可按无损检测方法检验（见GB/T 1839-2008附录A）。
9. 检验规则
9. 检验规则
- 9.1 钢板及钢带的检查和验收由供方的质量监督检验部门进行；
- 9.2 钢板及钢带应按批验收，每个检验批由不大于30t的同牌号、同炉号、同规格、同一镀层重量、同镀层表面结构和同表面处理的钢材组成；单个卷重大于30t的钢带，每卷作为一个检验批；
- 9.3 检验项目、取样数量、取样位置和取样方法应符合表20（即8.2中的表格）的规定；
- 9.4 复验与判定规则应符合GB/T 17505的规定；
- 9.5 化学成分和力学性能检验结果采用修约值比较法，数值修约规则按GB/T 8170执行。
10. 包装、标志及质量证明书
10. 包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。如需方对包装有特殊要求，可在订货时协商确定。
11. 附录
11. 附录（资料性/规范性附录）
- 附录A（资料性附录）：本标准与国内外相关标准近似牌号对照，包含与EN 10346:2015、JIS G 3302:2012、ASTM A653M-17、AS 1397-2011、VDA 239-100等标准的牌号对应关系（详见标准原文）；
- 附录B（资料性附录）：镀层种类介绍与选用指南，详细说明各镀层（Z、ZF、ZA、AZ）的性能特点、适用场景及典型应用（如建筑部件、汽车部件、家电等）；
- 附录C（规范性附录）：理论计重时的重量计算方法，包含镀层公称厚度计算公式（tₛ = mₛ / d，其中tₛ为镀层厚度μm，mₛ为双面镀层重量g/m²，d为镀层密度g/cm³）及钢板理论重量计算步骤；
- 附录D（资料性附录）：钢的化学成分，提供各牌号钢的化学成分（熔炼分析）参考值（C、Si、Mn、P、S、Ti、Nb等元素的质量分数范围）。
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核心关键词
GB/T 2518-2019, 连续热镀锌钢板, 锌合金镀层钢带, 结构钢, 低合金钢, 高强度无间隙原子钢, 烘烤硬化钢, 双相钢, 相变诱导塑性钢, 复相钢, 增强成形性双相钢, 纯锌镀层（Z）, 锌铁合金镀层（ZF）, 锌铝合金镀层（ZA）, 铝锌合金镀层（AZ）, 表面质量等级（FA/FB/FC）, 镀层表面结构（N/M/F/R）, 表面处理（钝化/涂油/磷化/耐指纹膜）, 钢板力学性能, 镀层重量, 拉伸应变痕, 热镀锌试验方法, 钢板检验规则, 钢板理论重量计算
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