标准概述
GB/T 2518-2019《连续热镀钢板及钢带》规定了连续热镀钢板及钢带的牌号表示方法、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等内容，适用于连续热浸镀纯锌、锌铁合金、锌铝合金、铝锌合金镀层的钢板及钢带（以下简称“钢板及钢带”）。
4 钢种特性、代号及牌号
4.1.4 钢种特性
钢种特性通常用1位~2位字母表示，具体特性代号如下：
| 特性代号 | 钢种类型 |
|---|---|
| Y | 高强度无间隙原子钢 |
| LA | 低合金钢 |
| B | 烘烤硬化钢 |
| DP | 双相钢 |
| TR | 相变诱导塑性钢 |
| CP | 复相钢 |
| DH | 增强成形性双相钢 |
| G | 钢种特性不规定 |
4.1.5 热镀代号
热镀代号表示为：D（代表热镀工艺）。
4.1.6 镀层代号
不同镀层类型对应的代号如下：
| 镀层代号 | 镀层类型 |
|---|---|
| Z | 纯锌镀层 |
| ZF | 锌铁合金镀层 |
| ZA | 锌铝合金镀层 |
| AZ | 铝锌合金镀层 |
4.2 牌号示例
表示产品用途为冷成形用扁平钢材，规定基板为冷轧基板，钢级序列号为57，锌铁合金镀层热镀产品。
表示产品用途为结构用，规定的最小屈服强度值为350 MPa，钢种特性不规定，纯锌镀层热镀产品。
表示产品用途为冷成形用高强度扁平钢材，不规定基板状态，规定的最小屈服强度值为340MPa，钢种类型为低合金钢，锌铁合金镀层热镀产品。
表示产品用途为冷成形用高强度扁平钢材，规定基板为冷轧基板，规定的最小屈服强度值为330MPa，规定的最小抗拉强度值为590MPa，钢种类型为双相钢，纯锌镀层热镀产品。
4.3 牌号及钢种特性
钢板及钢带的牌号及钢种特性应符合下表规定：
表1 牌号及钢种特性（低碳钢、无间隙原子钢、结构钢）
| 牌号 | 钢种特性 |
|---|---|
| DX51D+Z、DX51D+ZF、DX51D+ZA、DX51D+AZ | 低碳钢 |
| DX52D+Z、DX52D+ZF、DX52D+ZA、DX52D+AZ | 无间隙原子钢 |
| DX53D+Z、DX53D+ZF、DX53D+ZA、DX53D+AZ | |
| DX54D+Z、DX54D+ZF、DX54D+ZA、DX54D+AZ | |
| DX56D+Z、DX56D+ZF、DX56D+ZA、DX56D+AZ、DX57D+Z、DX57D+ZF、DX57D+ZA、DX57D+AZ | |
| S220GD+Z、S220GD+ZF、S220GD+ZA、S220GD+AZ | 结构钢 |
| S250GD+Z、S250GD+ZF、S250GD+ZA、S250GD+AZ | |
| S280GD+Z、S280GD+ZF、S280GD+ZA、S280GD+AZ | |
| S300GD+Z、S300GD+ZF、S300GD+ZA、S300GD+AZ | |
| S320GD+Z、S320GD+ZF、S320GD+ZA、S320GD+AZ | |
| S350GD+Z、S350GD+ZF、S350GD+ZA、S350GD+AZ | |
| S390GD+Z、S390GD+ZF、S390GD+ZA、S390GD+AZ | |
| S420GD+Z、S420GD+ZF、S420GD+ZA、S420GD+AZ | |
| S450GD+Z、S450GD+ZF、S450GD+ZA、S450GD+AZ、S550GD+Z、S550GD+ZF、S550GD+ZA、S550GD+AZ |
表1（续） 牌号及钢种特性（低合金钢、高强度无间隙原子钢等）
| 牌号 | 钢种特性 |
|---|---|
| HX260LAD+Z、HX260LAD+ZF、HX260LAD+ZA、HX260LAD+AZ | 低合金钢 |
| HX300LAD+Z、HX300LAD+ZF、HX300LAD+ZA、HX300LAD+AZ | |
| HX340LAD+Z、HX340LAD+ZF、HX340LAD+ZA、HX340LAD+AZ | |
| HX380LAD+Z、HX380LAD+ZF、HX380LAD+ZA、HX380LAD+AZ | |
| HX420LAD+Z、HX420LAD+ZF、HX420LAD+ZA、HX420LAD+AZ | |
| HX460LAD+Z、HX460LAD+ZF、HX460LAD+ZA、HX460LAD+AZ | |
| HX500LAD+Z、HX500LAD+ZF、HX500LAD+ZA、HX500LAD+AZ | |
| HD550LAD+Z、HD550LAD+ZF、HD550LAD+ZA、HD550LAD+AZ | |
| HX180YD+Z、HX180YD+ZF、HX180YD+ZA、HX180YD+AZ | 高强度无间隙原子钢 |
| HX220YD+Z、HX220YD+ZF、HX220YD+ZA、HX220YD+AZ | |
| HX260YD+Z、HX260YD+ZF、HX260YD+ZA、HX260YD+AZ | |
| HX180BD+Z、HX180BD+ZF、HX180BD+ZA、HX180BD+AZ | 烘烤硬化钢 |
| HX220BD+Z、HX220BD+ZF、HX220BD+ZA、HX220BD+AZ | |
| HX260BD+Z、HX260BD+ZF、HX260BD+ZA、HX260BD+AZ | |
| HX300BD+Z、HX300BD+ZF、HX300BD+ZA、HX300BD+AZ |
注：对DX、HX系列的牌号，用户可以根据需要选择DC、DD、HC、HD系列牌号。
4.4-4.5 表面质量与镀层规范
4.4 表面质量分类和代号
表2 表面质量分类和代号
| 级别 | 代号 | 特征 |
|---|---|---|
| 普通级表面 | FA | 表面允许有小锌粒、压印、划伤、凹坑、色泽不均等缺欠，通常不进行平整（光整）处理 |
| 较高级表面 | FB | 较好的一面允许有光整压印、轻微划伤等小缺欠，另一面至少为FA级，通常进行平整处理 |
| 高级表面 | FC | 较好的一面不应有影响高级涂漆外观的缺欠，另一面至少为FB级，通常进行平整处理 |
4.5 镀层种类、表面结构及表面处理
表3 镀层种类、镀层表面结构、表面处理的分类和代号
| 分类项目 | 种类 | 代号 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 镀层种类 | 纯锌镀层 | Z | 单一锌镀层 |
| 锌铁合金镀层 | ZF | 锌与铁的合金镀层 | |
| 锌铝合金镀层 | ZA | 锌与铝的合金镀层 | |
| 铝锌合金镀层 | AZ | 铝与锌的合金镀层 | |
| 镀层表面结构 | 纯锌镀层（Z） | N | 普通锌花（自然凝固锌花） |
| M | 小锌花（特殊控制得到） | ||
| F | 无锌花（肉眼不可见细小锌花） | ||
| 锌铁合金镀层（ZF） | R | 热处理后灰色无光表面 | |
| 锌铝合金镀层（ZA） | N | 正常冷凝锌铝结晶组织，有金属光泽 | |
| 铝锌合金镀层（AZ） | N | 正常冷凝铝锌结晶组织，有金属光泽 | |
| 表面处理 | 铬酸钝化 | C | 减少运输储存期间白锈/黑锈 |
| 涂油 | O | 表面涂覆防锈油 | |
| 铬酸钝化+涂油 | CO | 钝化后再涂油，增强防锈效果 | |
| 三价铬钝化 | C3 | 环保型钝化处理 | |
| 三价铬钝化+涂油 | CO3 | 三价铬钝化后涂油 | |
| 无铬钝化 | CN | 无铬环保钝化 | |
| 无铬钝化+涂油 | CON | 无铬钝化后涂油 | |
| 磷化 | P | 表面形成磷化膜，增强涂漆附着力 | |
| 磷化+涂油 | PO | 磷化后涂油 | |
| 耐指纹膜 | AF | 表面耐指纹处理 | |
| 自润滑膜 | SL | 表面自润滑处理，便于成形 | |
| 不处理 | U | 表面不进行额外处理 |
5 订货内容
按照本标准订货的合同或订单应包括下列内容：
- 产品名称（钢板或钢带）；
- 标准编号（GB/T 2518-2019）；
- 牌号（如DC57D+ZF、S350GD+Z等）；
- 镀层种类及镀层重量代号；
- 尺寸及其精度（包括厚度、宽度、长度、钢带内径等）；
- 不平度精度；
- 镀层表面结构；
- 表面处理；
- 表面质量；
- 重量；
- 包装方式；
- 其他（如光整、表面朝向等）。
注：若合同未注明尺寸精度、表面处理等要求，供方按GB/T 25052-2010普通精度、表面处理为涂油（O）、表面质量FA级供货，钢带内径由供方选择。
6 尺寸、外形、重量
6.1 尺寸范围
表4 公称尺寸范围（单位：mm）
| 项目 | 公称尺寸 |
|---|---|
| 公称厚度 | 0.20 ~ 6.0 |
| 公称宽度 | 钢板及钢带：600 ~ 2050 |
| 纵切钢带：< 600 | |
| 公称长度（钢板） | 1000 ~ 8000 |
| 公称内径（钢带及纵切钢带） | 610 或 508 |
注：钢板及钢带的公称厚度包含基板厚度和镀层厚度；经供需双方协商，可提供其他尺寸规格产品。
6.2 尺寸允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 25052-2010的规定。其中，DX51D系列、S55GD系列钢板及钢带的厚度公差符合GB/T 25052-2010表2，不平度符合GB/T 25052-2010表9。
6.3 重量
钢板按理论重量或实际重量交货（理论重量计算见附录C）；钢带通常按实际重量交货。
7 技术要求
7.1 化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）可参考附录D的规定，如需方有要求，应在订货时协商确定。
7.2 冶炼方法
钢宜采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。
7.3 交货状态
钢板及钢带经热镀或热镀加平整（或光整）后交货。
7.4 力学性能
钢板及钢带的力学性能应分别符合表5~表13的规定（示例：低碳钢和无间隙原子钢力学性能见表5），除非另行规定，拉伸试样为带镀层试样。
表5 低碳钢和无间隙原子钢力学性能
| 牌号 | 下屈服强度 ReL / MPa | 抗拉强度 Rm / MPa | 断后伸长率 A80mm / %（不小于） | 塑性应变比 r90（不小于） | 横向拉伸应变硬化指数 n90（不小于） |
|---|---|---|---|---|---|
| DX51D+Z、DX51D+ZF、DX51D+ZA、DX51D+AZ | — | 270~500 | 22 | — | — |
| DX52D+Z、DX52D+ZF、DX52D+ZA、DX52D+AZ | 140~300 | 270~420 | 26 | — | — |
| DX53D+Z、DX53D+ZF、DX53D+ZA、DX53D+AZ | 140~260 | 270~380 | 30 | — | — |
| DX54D+Z | 120~220 | 260~350 | 36 | 1.6 | 0.18 |
| DX54D+ZF、DX54D+ZA、DX54D+AZ | 120~220 | 260~350 | 34 | 1.4 | 0.18 |
注1：由于时效影响，钢板及钢带力学性能会随储存时间变差（如屈服强度上升、伸长率下降），建议用户尽早使用；注2：产品检验文件签发日期为制造完成日期。
7.5 拉伸应变痕
各牌号钢板及钢带的拉伸应变痕时效期应符合表14规定（自制造完成之日起计算），时效期内供方保证不出现拉伸应变痕；储存温度不低于50℃时，拉伸应变痕时效期不做规定。
7.6 镀层黏附性
镀层黏附性应采用适当试验方法验证，除非另行规定，试验方法由供方选择。
7.7 镀层重量
可供的公称镀层重量范围为50~600 g/m²（等厚镀层）、25~150 g/m²（差厚镀层，每面），推荐公称镀层重量及代号见表16（如Z60、ZF80、AZ150等）。
要求：等厚镀层三点试验平均值不小于公称重量，单点值不小于公称重量的85%；差厚镀层试验值符合表17规定。
8 试验方法与9 检验规则
8.1 化学成分试验
一般按GB/T 4336、GB/T 20123等方法进行，仲裁时按GB/T 223系列标准、GB/T 20125等规定执行。
8.2 检验项目与试验方法
表20 钢板及钢带的检验项目、取样数量及试验方法
| 序号 | 检验项目 | 取样数量 | 取样方法 | 试验方法 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 化学分析 | 每炉1个 | GB/T 20066 | 见8.1 |
| 2 | 拉伸试验 | 每批1个 | GB/T 2975 | GB/T 228.1-2010 |
| 3 | r90值 | 每批1个 | GB/T 2975（宽度1/4处） | GB/T 5027 |
| 4 | n90值 | 每批1个 | GB/T 2975（宽度1/4处） | GB/T 5028 |
| 5 | 烘烤硬化值 BH2 | 每批1个 | GB/T 2975（宽度1/4处） | GB/T 24174 |
| 6 | 镀层重量 | 每批3个（1组） | 单个试样面积≥5000 mm² | GB/T 1839-2008 |
| 7 | 尺寸、外形 | 逐卷/逐张 | — | 适宜量具 |
| 8 | 表面质量 | 逐卷/逐张 | — | 目视 |
9.1-9.5 检验规则
- 检查和验收由供方质量监督检验部门进行；
- 按批验收，每批不大于30t（同牌号、同炉号、同规格等），单卷＞30t时每卷为一批；
- 复验与判定规则符合GB/T 17505；
- 化学成分和力学性能检验结果采用修约值比较法（GB/T 8170）。
附录（资料性/规范性附录）
附录A：本标准与国内外相关标准近似牌号对照
包含与EN 10346:2015、JIS G 3302:2012、ASTM A653M-17、AS 1397-2011等标准的近似牌号对应关系（如DX51D+Z对应EN 10346的DX51D、JIS G 3302的SGCC/SGHC）。
附录B：镀层种类介绍与选用指南
介绍各镀层（Z、ZF、ZA、AZ）的耐腐蚀性、典型应用场景：
- 纯锌镀层（Z）：适用于建筑、家电、汽车零部件等；
- 锌铁合金镀层（ZF）：主要用于汽车车身板件（涂装后耐膜下腐蚀）；
- 锌铝合金镀层（ZA）：适用于深冲部件、路侧护栏等；
- 铝锌合金镀层（AZ）：适用于建筑屋面/墙面（耐腐蚀性更高，长期耐久性好）。
附录C：理论计重时的重量计算方法（规范性附录）
镀层公称厚度计算公式：ts = ms / d（ts：镀层厚度μm；ms：双面镀层重量g/m²；d：镀层密度g/cm³），各类镀层密度：Z/ZF为7.1、ZA为6.6、AZ为3.8。
钢板理论重量=镀后单位重量×面积，镀后单位重量=基板单位重量+公称镀层重量。
附录D：钢的化学成分（资料性附录）
提供各牌号钢的化学成分（熔炼分析）参考值，包括C、Si、Mn、P、S、Ti、Nb等元素的质量分数上限（如DX51D系列C≤0.18%、Mn≤1.20%）。