宝钢热轧热处理钢产品手册 - BST系列/BP系列/容器钢/磁轭钢
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宝钢热轧热处理钢产品手册
涵盖超高强钢、防护钢、容器钢、磁轭钢等系列，提供全面产品技术参数与应用方案
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主体内容
1. BST系列汽车大梁用超高强钢
BST系列超高强焊接大梁钢
产品简介
该系列产品为汽车大梁用超高强钢，具备超高强度、良好低温韧性、可焊接性与冷成形性能，性能稳定均匀，板形及表面质量良好，主要用于专用车焊接大梁、超高强型材等生产。宝钢开发了抗拉强度900MPa和1000MPa级别的BST系列产品。
牌号及可供规格范围
| 牌号（Grade） | 成品厚度（mm） | 成品宽度（mm） | 成品长度（mm） | 交货状态（Delivery） |
|---|---|---|---|---|
| BST900L | 3-12 | 900-2000 | 2000-15000 | Q+T（离线淬火+回火） |
| BST1000L | 4-12 | 900-2000 | 2000-15000 | Q+T（离线淬火+回火） |
超出上述规格范围可与宝钢联系协商。
供货技术条件 - 化学成分（wt%）
| 牌号（Grade） | C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | Cr ≤ | Mo ≤ | P ≤ | S ≤ | Alt ≥ | B ≤ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BST900L | 0.18 | 0.50 | 2.00 | 0.8 | 0.8 | 0.015 | 0.005 | 0.015 | 0.005 |
| BST1000L | 0.20 | 0.50 | 2.00 | 1.0 | 1.0 | 0.015 | 0.005 | 0.015 | 0.005 |
力学性能
| 牌号（Grade） | 厚度（mm） | 拉伸方向 | 屈服强度ReH（MPa）≥ | 抗拉强度Rm（MPa）≥ | 延伸率A（%）≥ | 弯曲内径d（90°） | 冲击温度（℃） | 冲击值Charp（J）≥ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BST900L | 3-12 | L（纵向） | 850 | 900 | 8 | d=4a（a为钢板公称厚度） | -40 | 27 |
| BST1000L | 3-12 | L（纵向） | 950 | 1000 | 8 | d=6a（a为钢板公称厚度） | -40 | 27 |
注：拉伸试样采用短比例标距（L₀=5.65√S₀）；冲击试验采用夏比V型缺口纵向试样，全试样（10×10×55mm）冲击值为标准，1/2或3/4试样值等比例减小，板厚＜6mm时不做冲击检测；冲击功为三组试样平均值，允许一个试样值不低于规定值的70%。
应用案例
宝钢为某专用车企业提供“2022款轻量化仓栅半挂车整体解决方案”，新车型采用BST1000L超高强大梁钢及其他高强上装用钢。相较于主流700MPa级别半挂车，该方案在提升安全性能的同时，实现车身减重约10%，单辆车每年可减排二氧化碳23吨以上。
车型各部件用钢：
- 大梁：BST1000L
- 横梁、边梁、立柱等：BST850X
- 底板、侧板：BST800HW
- 侧边框：BST1000X
加工使用技术 - 焊接工艺
预热和层间温度
- BST1000L厚度＜8mm：室温（20℃）下焊接，无需预热；
- BST1000L厚度＞8mm：焊前预热75℃，层间温度不高于200℃；
- 环境湿度＞90%或温度＜5℃：最低预热温度增加25℃。
焊接方法和材料
- 焊接方法：可选用气体保护焊（热输入5-12kJ/cm）或埋弧焊（热输入≤20kJ/cm）；
- 焊材匹配：可选择稍低强匹配或低强匹配；埋弧焊时，焊材熔敷金属含氢量≤5ml/100g，焊剂需按规定储存及烘焙。
2. BP系列防护钢
BP系列高性能防护钢
产品简介
宝钢依靠自身装备水平和技术力量，研制成功BP系列高性能防护钢，以热轧卷板为基板进行热处理，具备优越抗枪弹性能、强抗破坏性冲击能力，性能均匀稳定，板形及表面质量良好。产品厚度范围2-20mm，适用于运钞车、防护车辆、贵宾车辆、防盗门、银行柜台防护板、保险柜、盾牌、钢盔等场景。
牌号及可供规格范围
| 牌号（Grade） | 布氏硬度典型值（HB） | 可供厚度（mm） | 可供宽度（mm） | 可供长度（mm） |
|---|---|---|---|---|
| BP300（B900FD） | 300 | 2-12 | 850-1800 | 2000-12000 |
| BP440 | 440 | 2-12 | 850-1800 | 2000-12000 |
| BP500/BP500T | 500 | 2-12 | 950-1800 | 2000-12000 |
| BP600 | 600 | 2-12 | 950-1800 | 2000-12000 |
超出上述规格范围可与宝钢联系协商。
供货技术条件 - 化学成分（wt%）
| 牌号（Grade） | C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Alt ≥ | Cr ≤ | Ni ≤ | B ≤ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BP300（B900FD） | 0.22 | 0.5 | 2.0 | 0.020 | 0.015 | 0.015 | 0.5 | 0.5 | 0.005 |
| BP440 | 0.35 | 1.0 | 1.85 | 0.020 | 0.015 | 0.015 | 1.0 | 0.5 | 0.005 |
| BP500/BP500T | 0.45 | 1.0 | 1.85 | 0.020 | 0.015 | 0.015 | 1.2 | 0.8 | 0.005 |
| BP600 | 0.50 | 1.0 | 1.85 | 0.020 | 0.015 | 0.015 | 1.2 | 0.8 | 0.005 |
注：可添加适量Nb、V、Ti，且Nb+V+Ti≤0.22%。
力学性能
| 牌号（Grade） | 屈服强度ReH（MPa）≥ | 抗拉强度Rm（MPa）≥ | 伸长率A50（%）≥ | 布氏硬度HBW | 90°冷弯弯心直径D（a为钢板厚度） |
|---|---|---|---|---|---|
| BP300（B900FD） | 700 | 900 | 10 | 270-330 | D=3a |
| BP440 | 1100 | 1250 | 8 | 420-480 | D=8a |
| BP500 | 1250 | 1450 | 6 | 470-540 | - |
| BP500T | 1250 | 1450 | 6 | 470-540 | D=8a |
| BP600 | 1450 | 1750 | 6 | 570-640 | - |
注：拉伸及冷弯试验采用横向试样；布氏硬度为三组试验平均值，仅适用于公称厚度≥4mm的钢板。
枪击标准及防护级别
BP系列防护钢参照GA 164-2005、GJB 1694A-2000、GJB 59.18-1988等标准，防护级别覆盖广，用户可按需选择。部分防护认证参数如下：
| 牌号（Grade） | 靶板公称厚度（mm） | 枪/枪弹型号及口径 | 参考标准 | 检验速度（m/s） | 射击距离（m） | 靶板法线角（°） | 有效弹数（发） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BP300（B900FD） | 2.85 | 79式7.62mm轻型冲锋枪+51B式7.62mm手枪弹 | GA164 | 490~515 | 5、10、15 | 0 | 3 |
| BP440/BP500 | 6.5 | 53式7.62mm测速工作枪+普通钢芯弹 | GJB59.18 | 820~835 | 100 | 0 | 3 |
| BP500T | 4.2 | 56式7.62mm冲锋枪+56式7.62mm普通弹 | GA164 | 710~735 | 10、15、30 | 0 | 3 |
| BP600 | 5.5 | M16 5.56mm自动步枪+SS109步枪弹 | 参考标准a | 880~920 | 10、20、30 | 0 | 3 |
注：参考标准a指靶试结果评定满足“试验部位不应穿透或出现可透光的明显裂纹”。
加工使用技术
钻铣加工
- 钻孔：推荐使用高速合金钢（HSS-E）或含钴高速合金钢（HSS-Co）钻头；
- 铣削：需夹紧工件，推荐宽矩铣刀，平面铣刀可选硬质合金涂层或陶瓷合金，端面铣刀可选硬质合金或含钴高速合金钢，平面铣切削宽度为铣头直径的75%-80%。
折弯与切割
- 冷弯：需注意回弹影响（强度越高回弹越大），BP500最小折弯半径≥8a，BP440≥5a；
- 切割：推荐激光切割、等离子切割或水射流切割（保证切割边缘防弹性能），不建议剪切下料；刀刃足够硬且设备刚度强时，可采用机械剪切。
焊接
可采用常用焊接方法，推荐使用奥氏体焊接材料或低强度铁素体焊接材料；若焊接接头强度为关键要求，可选用较高强度铁素体焊接材料。
3. 容器及耐热结构用钢
容器及耐热结构用钢
该系列产品具备良好力学性能、可焊接性与加工性能，确保在高压状态下安全可靠使用，分为锅炉容器用钢与耐热结构用钢，主要应用于石油、化工、电站、锅炉等行业。
3.1 锅炉和压力容器用钢
锅炉和压力容器用钢
产品简介
用于发电及蒸汽锅炉、换热器、固定式/移动式压力容器、石化气体球罐或储罐罐体，需同时保证常温强韧性与特定服役环境（内压、高温/低温）下的性能。
牌号对照关系
| GB 713/GB3531 | EN10028-2 | ASME SA-516/SA-516M | 备注 |
|---|---|---|---|
| - | P235GH | SA516GR55 | 用于制造锅炉、容器的筒体、封头和设备支撑件 |
| Q245R | P265GH | SA516GR60 | |
| - | P295GH | SA516GR65 | |
| Q345R | P355GH | SA516GR70 | |
| Q370R | P355GH | - | - |
| Q420R | P420NH/NL1/NL2 | - | - |
| 16MnDR | - | - | - |
可供规格范围
| 成品厚度（mm） | 成品宽度（mm） | 成品长度（mm） | 交货状态（Delivery） |
|---|---|---|---|
| 3.0-20.0 | 900-2100 | 2000-15000 | N（正火） |
力学性能
| 牌号（Grade） | 交货状态 | 下屈服强度ReL（MPa）≥ | 抗拉强度Rm（MPa） | 断后伸长率A（%）≥ | 冲击试验温度（℃） | 冲击值KV2（J）≥ | 180°弯曲试验D（a为试样厚度） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P235GH | 热轧、控轧或正火 | 235 | 360~480 | 24 | 20 | 40 | D=3a |
| Q245R | 热轧、控轧或正火 | 245 | 400~520 | 25 | 0 | 34 | D=1.5a |
| Q345R | 热轧、控轧或正火 | 345 | 510~640 | 21 | 0 | 41 | D=2a |
| 16MnDR | 正火 | 315 | 490~620 | 21 | -40 | 34 | D=2a |
应用案例
屈服强度370MPa及以上的正火型压力容器用钢，可用于50m³以上LPG汽车罐车、罐式集装箱等大型高参数化移动式压力容器，如丙烷运输半挂车、丙烯运输半挂车等。
3.2 耐热结构用钢
耐热结构用钢
产品简介
具备高强高韧性与中高温蠕变持久性能，适用于100~500℃中温/中高温锅炉设备的承压或结构件，如锅炉管排、水冷壁、省煤器、空气管道等。
牌号对照关系
| GB 713 | EN10028-2 | ASME SA-387/SA-387M | 备注 |
|---|---|---|---|
| - | 16Mo3 | SA204Gr.A | 用于中温和中高温锅炉设备的结构件 |
| 15CrMoR | 13CrMo4-5 | SA 387Gr.12 | |
| 14Cr1MoR | 13CrMoSi5-5 | SA 387Gr11 | |
| 12Cr2Mo1R | 10CrMo9-10 | SA 387Gr22 |
力学性能（示例）
| 牌号（Grade） | 交货状态 | 下屈服强度ReL（MPa）≥ | 抗拉强度Rm（MPa） | 断后伸长率A（%）≥ | 冲击试验温度（℃） | 冲击值KV2（J）≥ | 180°弯曲试验D（a为试样厚度） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 16Mo3 | 热轧、控轧或正火 | 275 | 440~590 | 22 | 20 | 31 | D=2a |
| 15CrMoR | 正火+回火 | 295 | 450~590 | 19 | 20 | 47 | D=3a |
| 12Cr1MoVR | 正火+回火 | 245 | 440~590 | 19 | 20 | 47 | D=3a |
应用案例
- 12Cr1MoVR：应用于多台循环流化床锅炉、蒸汽锅炉加热器部件；
- 15CrMoR：用于制造中温压力容器换热器、集管、弯管等，替代普通钢材；
- 耐热钢系列：广泛应用于锅炉管排、水冷壁、省煤器、空气管道等锅炉核心部件。
4. 磁轭钢
磁轭钢
产品简介
磁轭钢用于水轮发电机转子磁轭部分，是水轮发电机的核心部件之一，主要作用为产生转动惯量、挂装磁极，同时作为磁路组成部分。大型水电工程用磁轭钢需具备高强度、高精度与高磁通密度，屈服强度800MPa及以上级别采用热处理工艺生产。
牌号及可供规格范围
牌号命名规则：WDER+屈服强度最低值（如WDER800，屈服强度≥800MPa），其中“WDER”代表“武钢有限热轧磁轭用钢板”。
| 成品厚度（mm） | 成品宽度（mm） | 成品长度（mm） | 交货状态（Delivery） |
|---|---|---|---|
| 3.0-20.0 | 900-2100 | 2000-15000 | Q+T（离线淬火+回火） |
力学性能
| 牌号（Grade） | 下屈服强度ReL（MPa）≥ | 抗拉强度Rm（MPa）≥ | 断后伸长率A（%）≥ | 90°弯曲试验（D=5a） | 磁通密度B50（T）≥ | 磁通密度B100（T）≥ | 磁通密度B200（T）≥ | 磁通密度B300（T）≥ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WDER800 | 800 | 850 | 10 | 完好 | 1.46 | 1.73 | 1.90 | 1.93 |
| WDER900 | 900 | 950 | 9 | 完好 | 1.46 | 1.73 | 1.90 | 1.93 |
| WDER1000 | 1000 | 1050 | 8 | 完好 | 1.46 | 1.73 | 1.90 | 1.93 |
| WDER1100 | 1100 | 1130 | 7 | 完好 | 1.46 | 1.73 | 1.90 | 1.93 |
应用案例
超高强度磁轭钢计划应用于扎拉、雅鲁藏布江大拐弯等高容量、高转速水电站项目，为大型水轮发电机提供核心结构材料支持。
5. 包装与标识
包装与标识
卷包装
| 图示代码 | 适用范围 | 包装说明 |
|---|---|---|
| 默认空白 | 普通包装的热轧钢带 | 基础卷装，无特殊附加结构 |
| 51/57 | 特殊包装的热轧钢带 | 经供需双方协商，可在钢卷尾部安装夹具 |
| 2 | 特殊包装的热轧钢带 | 经供需双方协商，采用防锈纸包裹 |
卷包装核心组件：锁扣、捆带、护角、夹具、防锈纸（内芯+外周）、外周包板、端部圆护板、内周护板等（具体参照产品图示）。
板包装
| 图示代码 | 适用范围 | 包装说明 |
|---|---|---|
| 默认空白 | 普通包装要求的钢板 | 基础板装，含垫木、捆带、锁扣 |
| 71 | 特殊包装（盒式包装）要求的钢板 | 含垫木/托架、锁扣、钢板、捆带、上盖板、侧护板、防锈纸 |
| 73 | 特殊包装（简易盒式包装）要求的钢板 | 含护角、锁扣、捆带、钢板、防锈纸、塑料薄膜 |
标签
钢卷标签
在钢卷内圈两侧，距带钢边部≥30mm处各贴1张成品标签；特殊用户要求下，可内外圈各贴1张标签。
钢板标签
距钢板长度方向端部200~400mm且紧贴钢板边部粘贴1张成品标签；同时在靠近该标签的1根捆带上，再捆扎1张成品标签。
喷印
| 图示代码 | 适用范围 | 喷印说明 |
|---|---|---|
| 500 | 热处理钢板全版喷印 | 全板每隔3-4米喷印4行标识信息 |
| 600 | 热处理钢板局部喷印 | 仅在钢板角部喷印4行标识信息 |
| 000 | 横切板（无特殊要求） | 按默认标准喷印 |
| 900 | 横切板（不喷印） | 无喷印标识 |
6. 使用技术指南
热处理钢使用技术指南
选材原则
选材需平衡“可加工性”与“使用性能”：
- 加工需求：希望材料强度低、延伸率好，便于切割、冲压、成形；
- 使用需求：希望材料强度高、冲击性能好，能承受苛刻使用条件；
- 核心依据：根据材料力学性能（屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击功）及焊接性能综合判断。
关键力学性能指标说明
- 屈服强度：材料开始产生塑性变形时的应力，屈服前为弹性变形（应力去除后恢复），屈服后产生永久变形；
- 抗拉强度：试样拉断前承受的最大应力，通常对应缩颈阶段应力；
- 伸长率（断后）：试样拉断后标距段增加长度与原标距的百分比，值越大成形性能越好；
- 冲击功（韧性）：冲击试验中试样折断吸收的功（单位J），反映材料抗冲击负荷能力，通过夏比V型冲击试验测量。
焊接技术核心要求
焊缝布置与接头设计
- 减少焊缝数量与尺寸，焊缝位置便于焊接操作及焊后检测；
- 焊缝避开高应力区，宜对称于构件截面中性轴（尤其动载结构），接头方向宜与应力方向平行；
- 避免焊缝交叉/密集排布，可采用过焊孔或缩短焊缝长度，防止焊缝交汇；
- 合理设计焊接顺序（如对称焊），降低残余应力与变形；
- 坡口间隙≤3mm，角焊缝表面圆滑过渡，转角处连续包角焊，起弧/熄弧点距焊缝端≥50mm，弧坑需填满。
焊接方法与材料选用
- 推荐方法：气体保护焊、手工焊、埋弧焊、激光复合焊，优先选择低氢焊接方法及材料（降低冷裂纹风险）；
- 焊材匹配：
- 等强匹配：用于承载焊缝（高应力环境）；
- 稍低强/低强匹配：用于联系焊缝（低应力环境）；
- 超高强钢、耐磨钢、防护钢：可按需选择稍低强或低强匹配焊材。
- 低氢焊材要求：熔敷金属含氢量≤5ml/100g，焊剂/焊条需按规定储存及烘焙；
- 焊材储存：温度5℃-50℃，相对湿度≤60%，专人管理烘干、发放与回收。
预热与道间温度控制
预热温度需根据钢材化学成分（碳当量）、板厚（拘束状态）、热输入、熔敷金属含氢量综合确定，核心要求：
- 碳当量公式：CEV(%)=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15，碳当量越高，预热温度越高；
- 板厚越大，预热温度越高；热输入越大，预热温度可降低；
- 非低氢焊材：预热温度比低氢焊材高20℃；
- 恶劣环境（湿度＞90%或温度＜5℃）：预热温度增加25℃；
- 道间温度：不低于预热温度，静载结构≤220℃，动载结构≤200℃。
运输及仓储要求
- 吊装：使用专用吊具，避免仅用钢丝绳（防滑动、压伤、划伤）；
- 堆垛：钢卷下铺橡胶板（防压伤），钢板用等高铁垫木（均匀受力，防板形问题）；
- 储存：优先室内存放，室外需覆盖雨布；室内监控温湿度，防止“结露”。
开卷与剪切规范
- 开卷：操作人员避开钢卷正面（防钢带弹出），使用带张力系统的开卷机（防表面划伤）；
- 切边/分条：选用高硬度圆盘剪，保证断面有明显光亮带与剪切带。
重取样要求
对钢材性能存疑时，可联系宝钢服务人员进行重取样检验：
- 取样位置：钢板/钢带宽度1/4处；卷状产品需避开头部效应区；
- 样品规格：450mm×450mm，表面需标记轧制方向。
底部
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