先弄懂“补充要求”这个机制Supplementary Requirements
ASTM/ASME 材料标准大多采用“正文 + 补充要求（Supplementary Requirements）”的结构。正文是默认要求；编号 S1、S2……的补充条款，只在订货合同或订单里注明时才生效。标准原文在补充要求部分开头写得很直白：The following shall apply only if specified in the order.
所以，质保书或技术条件上出现“按 SA-435/SA-435M（包括 S1 的要求）进行 100% 超声检测”，等于供方声明：不仅按默认要求做了检验，还执行了更严的 S1——整面扫、不留死角。
S1 原文与逐句翻译The Text of S1
“Instead of the scanning procedure specified by 5.4 and 5.5, and as agreed upon between manufacturer and purchaser, 100 % of one major plate surface shall be scanned. Scanning shall be continuous along parallel paths, transverse or parallel to the major plate axis, with not less than 10 % overlap between each path.”
【译】经制造厂与采购方双方商定，取代第 5.4 与 5.5 条规定的扫查程序：钢板的一个主表面应进行 100% 扫查。扫查应沿平行路径连续进行，路径可垂直或平行于钢板主轴，相邻路径之间的重叠不小于 10%。
三个要点：其一，S1 是替代关系——“instead of”，不是在网格扫查之外再加做；其二，覆盖对象是一个主表面的 100%，双面扫查并非 S1 的要求，需要时应另行约定；其三，10% 的路径重叠是为抵消探头边缘声场减弱带来的漏检，扫查线间距实际约等于有效声束宽度的 90%。
一张图看懂两种扫查Grid Scan vs. Full Scan
为什么重要工程愿意多花这道工Why S1 Matters
网格扫查的逻辑是“抽查”——缺陷恰好落在扫查线上才会被发现，两条线之间一个直径三四十分的分层有可能整体漏掉。对锅炉汽包、核设备支承件、大型容器壳体这类对内部缺陷敏感的场合，抽查逻辑不够用，采购方便把 S1 写进订货条件，要求整面覆盖。这也是为什么“包括 S1”常与“每张钢板（each plate）”连用：S1 天然指向逐张、整面的检验方式。
订货与报告核对要点Ordering & Report Check
- 订单侧：引用 S1 时写明“按 SA-435/SA-435M 及补充要求 S1”，必要时约定扫查方向（横扫/纵扫）与是否双面扫查——双面不在 S1 默认范围内。
- 报告侧：核对报告是否注明执行 S1、扫查方式是否为“连续平行扫查”、路径重叠是否达到 10%；只写“网格扫查 225mm”却声称含 S1 的，两者对不上。
- 验收侧：S1 不改变判废准则——底波完全损失的判定仍按正文第 6 章，详见验收与标识页。