一、方法与波型Method & Wave Type
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| 超声检测 | Ultrasonic Testing (UT) | 利用超声波检查材料内部及表面缺陷的无损检测方法 |
| 直射波检验 / 直束检验 | Straight-Beam Examination | 声束垂直入射探伤面，SA-435 采用的方式 |
| 斜射波检验 | Angle-Beam Examination | 声束以一定角度入射，对应 ASTM A577 等 |
| 脉冲反射法 | Pulse-Echo Method | 依靠回波信号判缺陷，本标准规定的设备类型 |
| 无损检测 | Nondestructive Examination (NDE/NDT) | 不破坏构件的检验方法总称 |
二、设备与扫查Apparatus & Scanning
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| 探头 / 换能器 | Transducer / Search Unit | 常规直径 25～30mm，有效面积 ≥450mm² |
| 耦合剂 | Couplant | 水、可溶性油或甘油 |
| 直接接触法 | Direct Contact | 探头经耦合剂直接贴合板面 |
| 液浸法 | Immersion | 探头与板面之间以水层耦合 |
| 液柱耦合法 | Liquid Column Coupling | 以液柱为耦合通道的接触方式 |
| 扫查 | Scanning | 探头沿板面按规定路线移动检测 |
| 网格扫查 | Grid Scanning | 沿相互垂直网格线，间距 225mm |
| 平行路径扫查 | Parallel-Path Scanning | 沿平行线连续扫查，横向 100mm / 纵向 75mm |
| 扫查重叠 | Overlap | S1 要求相邻路径重叠 ≥10% |
| 底波反射 | Back Reflection | 自钢板对面返回的反射波，判定基准 |
| 满幅值 | Full Scale | 示波屏 100% 高度；扫查中底波须 ≥50% 满幅 |
| 缺陷指示 | Discontinuity Indication | 缺陷在仪器上形成的回波显示 |
三、缺陷与判定Discontinuities & Acceptance
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| 分层 | Lamination | 平行于板面的层状分离，直束 UT 的主要检出对象 |
| 破裂 | Rupture | 材料内部开裂型缺陷 |
| 缩孔 | Pipe | 铸坯凝固收缩形成的管状空腔类缺陷 |
| 夹杂 | Inclusion | 非金属夹杂物 |
| 内部缺陷 | Internal Discontinuity | 本标准检验对象的统称 |
| 判废 / 不合格 | Unacceptable / Reject | 底波全损失超出包容圆即拒收（6.1 条） |
| 补充要求 | Supplementary Requirement | 订单注明才生效的附加条款，如 S1 |
| 见证 | Witness | 采购方代表到场见证检验（6.3 条） |
| 标识 | Marking | 合格钢板打印 / 喷标 UT435（第 7 章） |
| 人员资格与认证 | Qualification & Certification | 按 ASNT SNT-TC-1A 或等效标准 |
| 全镇静钢 | Fully Killed Steel | 充分脱氧的钢，本标准适用材质的前提 |
| 质量证明书 | Mill Test Certificate / Certificate of Quality | 记录检验结果与标准符合性的随货文件 |
Terms follow the wording of ASTM/ASME SA-435/SA-435M. For glossary purposes across different standards (e.g. GB/T 2970, EN 10160), Chinese renderings may vary slightly; always check the definition section of the applicable standard.