Q690D 高强钢板：焊接工艺与碳当量控制
Q690D 的诱惑很明显：屈服强度是 Q355 的两倍，臂架减薄、自重下降、起重能力直接上一个台阶。但高强钢是"娇气"的材料——焊接工艺跟不上，强度再高也白搭。这篇从碳当量讲到线能量，把 Q690D 的焊接控制要点捋一遍。
标准与牌号体系
结构用调质高强度钢板执行 GB/T16270，Q690D/E 中 D、E 是 -20℃/-40℃ 冲击等级。起重机、泵车主机厂图纸上还常见舞钢 WQ690D 等企标牌号，成分与性能接近，采购时按图纸指定标准执行，不要自行替换。
碳当量：预热温度的先行指标
碳当量 CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15（按 GB/T1591/16270 公式）。CEV 越高，焊接冷裂敏感性越大。Q690D 一般要求 CEV ≤ 0.65 左右（视厚度与标准版本），订货时把碳当量上限写进合同，焊接工艺评定才有依据。
焊接五要点
- 焊材：低氢型（扩散氢 ≤5mL/100g），等强或低强匹配按工艺评定
- 预热：板厚 20mm 以上或 CEV 偏高时预热 100–150℃，层间温度同区间控制
- 线能量：控制在工艺评定范围内，过大会扩大软化区、过小易冷裂
- 后热：厚板接头焊后消氢处理（250–350℃ 保温 2–4 小时）视结构重要性确定
- 矫正：调质板避免火焰局部高温矫正，必要时机加工冷矫为主
订货与验收
除了常规的厚度公差与探伤，Q690D 建议增加：交货状态（淬火+回火）标注、碳当量上限、Z 向性能（臂架根部节点常要 Z25/Z35）、-20℃ 或 -40℃ 冲击单值保证。质保书上的性能数据与实物喷码核对，重点看屈服与冲击值留量——留量太薄的批次在后续加工中风险高。